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潤滑脂的極壓抗磨性能指標及意義
閱讀：866發(fā)布時間：2024-2-29
潤滑脂的極壓抗磨性能指標及意義
對負荷較大設備的潤滑在潤滑脂中都加入一定的極壓或抗磨添加劑，以提高脂的極壓抗磨性
能。潤滑脂的極壓抗磨性能是很重要的指標，極壓抗磨性能不好，就會導致設備的磨損嚴重,
使設備損壞引發(fā)設備事故e
對極壓、抗磨性能的測定有四種方法:
1梯姆肯試驗
該試驗是在梯姆肯試驗機上進行,將潤滑脂以一定流量加在-定負荷一定轉速的金屬環(huán)與金
屬塊的摩擦副之間。經過一定時間的運轉后觀察金屬塊上的磨痕來判斷潤滑脂的極壓性能用
0K值表示。
1.1考察潤滑脂在線形接觸下抵抗負荷的能力。
1.2試驗方法: SH/T 0203
2四球試驗(GB/T 3142)
四球試驗是將潤滑脂裝入球盒中,在規(guī)定的負荷下上面一個鋼球對著下面靜止的三個鋼球以
一定的轉速旋轉。一定時間后測其磨跡直徑來判斷潤滑脂的極壓性能。
該方法有三種表示: PB值、PD值、ZMZ值
PB值:是指在試驗條件不發(fā)生卡咬的最大負荷，用N表示。
PD值:是在試驗條件下使轉動球與三個靜止的球發(fā)生燒結的最小負荷，用N表示。
ZMZ值:潤滑脂在所加負荷下抗極壓能力的一個指數。試驗時負荷按0.1對數單位的間隔逐
級加到三個靜止的鋼球上，取燒結負荷前面十次試驗結果計算ZMZ值，用N表示。
3四球試驗(GB/T12583) 該方法有三種表示方法: PB值、PD值、LWI值
LWI值:是指在所加負荷下潤滑劑使磨損減少到最小的極壓能力指數。在本試驗條件下，它
等于在燒結點以前按0.1對數單位負荷加到三個靜止球上,做十次試驗所測得的校正負荷的
平均值。
4抗磨性能(SH/T 0204)
在四球長磨試驗機上,在規(guī)定的負荷條件下，上面的一個鋼球對著表面涂有試樣的下面三個
靜止的鋼球旋轉，試驗結束后測量下面三個鋼球的磨痕直徑，以磨痕直徑的大小來判斷潤滑
脂的抗磨性能。
4.1意義:此方法用于測定不同潤滑脂在試驗條件下的相對磨損性能，不能區(qū)別極壓和非極
壓潤滑脂。
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