壓力容器制造工藝：

　　1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。

　　2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。

壓力等級劃分：

　　壓力容器的設計壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級：

　?。?）低壓（代號L） 0.1MPa≤p<1.6MPa

　?。?）中壓（代號M） 1.6MPa≤p<10.0MPa

　?。?）高壓（代號H） 10.0MPa≤p<100.0MPa

　?。?）超高壓（代號U） p≥100.0MPa