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如何對搪瓷反應(yīng)釜進行修復(fù)
閱讀:3179 發(fā)布時間:2013-11-25山東龍興搪瓷反應(yīng)釜專業(yè),主營:搪瓷電加熱反應(yīng)釜/電加熱搪瓷反應(yīng)釜/搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)罐/搪玻璃電加熱反應(yīng)釜/搪玻璃汽加熱反應(yīng)釜
搪瓷反應(yīng)釜概述:
分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
搪瓷反應(yīng)釜損壞原因:
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:
機械損壞,工作溫度影響,加工應(yīng)力損壞,靜電穿刺,析氫腐蝕,基體材料不合格,搪燒質(zhì)量欠佳,
搪瓷反應(yīng)釜檢修方案:
搪瓷反應(yīng)釜在運行過程中受振動沖擊及其他復(fù)合力作用影響,金屬部件會產(chǎn)生“硬對硬”關(guān)系。隨著時間延長,部分沖擊變形成為變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,zui終造成硬度相對較低的部件出現(xiàn)磨損。zui常見的如:傳動部位(軸承室)磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。
針對上述故障維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料,其具有*的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸,免機加工。相對傳統(tǒng)方法來說,應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損。在國內(nèi)針對搪瓷反應(yīng)釜故障的維修中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。搪瓷設(shè)備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,在化工、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)搪瓷設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。工業(yè)用搪瓷設(shè)備主要以反應(yīng)罐和儲罐等為主。隨著搪瓷工業(yè)的發(fā)展,搪瓷產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有了一些變化,出現(xiàn)了搪瓷列管式換熱器,搪瓷薄膜蒸發(fā)器和過濾器等。
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