供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,電子 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
激光在線氣體分析儀核心優(yōu)點(diǎn):
1.現(xiàn)場(chǎng)原位測(cè)量,直接監(jiān)測(cè)排污管道或者工藝生產(chǎn)中的氣體,中心單元通過光纖或電纜與傳感器分隔開,不管環(huán)境多么惡劣,分析儀始終都可以位于危險(xiǎn)環(huán)境之外;
2.測(cè)量速度快,測(cè)量以實(shí)時(shí)方式進(jìn)行,無旁路抽取而帶來的時(shí)間滯后和氣體濃度積分效應(yīng)。這就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)動(dòng)態(tài)過程進(jìn)行一個(gè)提前控制并允許快速、低成本的校正;
3.測(cè)量精確,不受干擾。激光的本質(zhì)特性決定了單一的光譜可以不受到干擾。激光的帶寬特別窄,只有吸收光譜與之相吻合得氣體組分才能夠有(吸收)反應(yīng),而激光技術(shù)所固有的補(bǔ)償能力,使其它一些干擾,例如灰塵和溫度,就可很容易地被去除;
4.可測(cè)量其他儀器難以測(cè)量的組分,只需更換半導(dǎo)體激光頭即可輕松測(cè)量O2、NH3、HF、HCl、CO、CO2、痕量H20;
5.內(nèi)置帶觸摸屏的嵌入式工控機(jī),界面簡(jiǎn)潔,操作簡(jiǎn)單
激光在線氣體分析儀性能優(yōu)勢(shì):
1、GALAS 6基于TDLAS技術(shù),采用譜吸收原理,實(shí)現(xiàn)快速高精度的檢測(cè);
2、激光的單色性能好,光源的頻譜線寬窄,從根本上排除了傳統(tǒng)氣體分析儀測(cè)量某一氣體成分時(shí)易受氣體中其他成分吸收譜干擾的可能,也無須考慮介質(zhì)、質(zhì)量等參數(shù)變化帶來的影響;
3、采用接收信號(hào)的二次諧波分量進(jìn)行分析而不是直接對(duì)其信號(hào)強(qiáng)弱進(jìn)行分析,這樣排除了氣體中粉塵、雜質(zhì)對(duì)分析結(jié)果對(duì)的影響;
4、內(nèi)置標(biāo)定單元,自動(dòng)進(jìn)行標(biāo)定和校準(zhǔn)工作;
5、采用光纖傳輸提高系統(tǒng)抗電磁干擾的能力
技術(shù)參數(shù):
探測(cè)靈敏:1ppm
光通道長(zhǎng)度:1m
量程:1 ~ 100倍的探測(cè)靈敏度
響應(yīng)時(shí)間:< 1s
線性誤差:≤±1% FSR
量程漂移:≤±2% FSR
零點(diǎn)漂移:≤±2% FSR
維護(hù)周期:光學(xué)視窗清潔,3~4次/年
標(biāo)定周期:安裝后無需標(biāo)定
應(yīng)用領(lǐng)域:
1.火電廠脫硫脫硝;
十一·五期間火電廠的脫硫裝備已經(jīng)得到大力發(fā)展,而十二·五的重點(diǎn)則是脫硝?;痣姀S脫硝項(xiàng)目多采用選擇性催化還原技術(shù)(SCR),即在上游煙氣中噴入氨氣及其他適合的還原劑,利用催化劑將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?。為了控制氨氣的使用及保護(hù)鍋爐設(shè)備,下游煙氣(出口)的氨逃逸量應(yīng)該控制在2~3 ppm,因此需要進(jìn)行監(jiān)測(cè)。使用激光技術(shù)測(cè)量氨氣的大優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)受到其他氣體的干擾,而且不存在轉(zhuǎn)化效率的問題。
2.節(jié)能減排;
通過控制燃燒尾氣中氧氣、二氧化碳、一氧化碳以及過氧烷烴的濃度,提高燃燒效率,節(jié)能減排。
3.氣體中其他有毒污染物的檢測(cè),譬如HF、HCl等具有強(qiáng)腐蝕性氣體的檢測(cè);
4.痕量水監(jiān)測(cè);
在很多場(chǎng)合是不希望存在水汽,哪怕是ppm量級(jí)。譬如真空鍍膜系統(tǒng),過多的水汽會(huì)影響鍍膜質(zhì)量,通常將水汽控制在ppb甚至ppt量級(jí),如此痕量的水汽只有通過殘氣質(zhì)譜或激光氣體在線分析儀才能檢出;又如天然氣運(yùn)輸管道,過多的水汽會(huì)降低熱值,而且會(huì)有安全隱患;再如冶金行業(yè)的高爐熱風(fēng)管道內(nèi),一滴水珠將會(huì)導(dǎo)致毀滅性的爆炸,通過痕量水監(jiān)測(cè)能夠監(jiān)測(cè)到熱風(fēng)管道內(nèi)是否漏水,從而迅速采取應(yīng)急措施,避免事故。
5.工業(yè)在線監(jiān)測(cè);
在鋼鐵、石化和水泥等工業(yè)領(lǐng)域的眾多應(yīng)用場(chǎng)合,需要原位在線檢測(cè)各種過程氣體的濃度,譬如O2、CO、CO2、H2O等,具體應(yīng)用在高爐噴煤安全控制系統(tǒng),轉(zhuǎn)爐、高爐和焦?fàn)t煤氣回收分析控制系統(tǒng),焦?fàn)t電捕焦安全分析系統(tǒng)和催化裂化分析系統(tǒng)等。