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技術(shù)文章

力士樂閥門中常見的共性故障

點擊次數(shù):656 發(fā)布時間:2022-9-2

1、閥門故障之墊片處滲漏力士樂電磁閥質(zhì)量的原因:墊片裝配不符要求:靜密封面粗糙不平:密封副間不清潔,加入異物。

用戶方面的原因:墊片選用不對,不符耐溫、耐壓、耐腐蝕要求:操作不平穩(wěn),溫度波動過大。

解決方案:按工況要求,正確選用墊片材料和型式:應(yīng)精心地操作。

2、閥門故障之密封圈連接處泄露閥門廠家質(zhì)量的原因:一般都屬于閥門廠家質(zhì)量問題。

3、閥門故障之關(guān)閉件脫落(閥門失效的危險泄露)力士樂電磁閥質(zhì)量的原因:關(guān)閉件與閥桿連接不牢固。

用戶方面的原因:關(guān)閉件超過上死點或卡死后,繼續(xù)操作致斷裂:連接件材質(zhì)選用不正確。

解決方案:正確操作,閥門全開后,應(yīng)稍退松手輪,留間隙:選用應(yīng)考慮介質(zhì)腐蝕與耐磨性。

4、閥門故障之密封面間嵌入異物用戶方面的原因:久閉的閥門在密封面上積垢:介質(zhì)不干凈,卡在密封面上:閥門選用不正確,對介質(zhì)及其沉積情況考慮不全面。

解決方案:將閥門開一細(xì)縫,讓高速液體沖掉密封面上的臟物:不干凈的介質(zhì),閥門前應(yīng)設(shè)過濾排污裝置,較大異物,應(yīng)打開閥蓋取出:介質(zhì)具有硬粒,不宜選用閘閥,可選用旋塞閥、球閥等。

5、閥門故障之閥桿卡陽

質(zhì)量的原因:閥桿及其配合件加工精度低:裝配不正,間隙,同心度不符規(guī)范:填料過緊,抱死閥桿:閥桿螺母松脫,螺紋滑絲:有關(guān)裝置連接處松脫或損壞。

用戶方面的原因:梯形螺紋處太臟,潤滑極差:長期不操作而銹死:關(guān)閉力過大,致使有關(guān)部件變形損壞:閥桿頂死或關(guān)閉件卡死。

解決方案:螺紋處應(yīng)清潔,加潤滑劑,滑動面應(yīng)潤滑良好:應(yīng)定期檢查和活動闊桿:正確操作閥門,關(guān)閉力適當(dāng):正確地操作閥門對關(guān)閉后,閥門仍受熱伸脹的,應(yīng)規(guī)定定時卸載操作規(guī)程,以防頂死。

6、閥門故障之手柄、手輪的損壞用戶方面的原因:不正確使用手柄、手輪的損壞:緊固件松脫:手柄、扳手、手輪與閥桿連接處損傷,不能傳遞扭矩。

解決方案:禁止使用管子鉗、長杠桿,撞擊工具操作:應(yīng)隨時修配齊:應(yīng)隨時修復(fù),以免損壞加劇。

7、閥門故障之齒輪付(包括蝸輪、蝸桿)傳動卡咬閥門廠家質(zhì)里的原因:裝配不正,間隙不符規(guī)范:零件精度、光潔度差:軸與軸承部位軸套間隙過小,潤滑差:軸彎曲,緊固件和連接件的松脫或損壞。

用戶方面的原因:齒輪不清潔,嵌入臟物,影響潤滑:操作不善。

解決方案:齒輪應(yīng)保持清潔,定期加油,灰多的環(huán)境應(yīng)加防塵罩:若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬,阻力很大時,不能繼續(xù)操作,否則損壞加劇。


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