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前言:在我們?nèi)粘I钪校邏簻缇鞅粡V泛的使用,比如說(shuō)在醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)、科研、農(nóng)業(yè)等單位;對(duì)醫(yī)療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌。通過(guò)高壓滅菌器,就會(huì)減少細(xì)菌的傳播等。下面給大家簡(jiǎn)單的介紹一下高壓滅菌器使用時(shí)注意事項(xiàng)以及常見(jiàn)故障和維修方法。
注意事項(xiàng):
常見(jiàn)故障:
1、高壓滅菌器不滅菌
故障原因:高壓滅菌器不滅菌是與高壓滅菌器內(nèi)蒸汽的溫度和壓力的飽和度有關(guān)。
檢修方法:檢查高壓鍋內(nèi)的空氣是否排除盡,若是未能把排除完會(huì)使蒸汽不能達(dá)到飽和,即是磅表雖然達(dá)到了滅菌壓力,但蒸汽的溫度卻未達(dá)到要求的高度。
維修方法:把高壓滅菌器鍋內(nèi)的空氣排除后重新滅菌。
2、高壓滅菌器內(nèi)部空氣無(wú)法排盡
故障原因:排氣管出口是否連接完好
檢修方法:檢修一下排氣管的出口處是否接一皮管,將另一端插入冷水盆中。若管內(nèi)排出的氣體在冷水中產(chǎn)生氣泡,則表示尚未排凈。仍需繼續(xù)排氣;若不產(chǎn)生氣泡,則表示鍋內(nèi)的冷空氣已基本排凈。
維修方法:可以利用真空泵抽除多余的空氣。
3、在滅菌狀態(tài),滅菌計(jì)時(shí)器不計(jì)時(shí)
故障原因:是由疏水閥堵塞,而使排水管路積水造成的,管路積水后,其溫度低于內(nèi)柜溫度,而溫度記錄儀的測(cè)量傳感器探頭就安裝在柜體下側(cè)的排水管路中。
檢修方法:在完成三次脈動(dòng)真空程序后,“滅菌”指示燈亮,內(nèi)柜壓力逐漸升高,溫度也隨之提高當(dāng)內(nèi)柜壓力已達(dá)到額定值內(nèi)柜的溫度實(shí)際已達(dá)到滅菌條件。如此時(shí)不計(jì)數(shù)就說(shuō)明是由疏水閥堵塞造成的。
維修方法:拆下機(jī)器左側(cè)裙板,觀察內(nèi)柜排水管路無(wú)氣體排出,緩慢調(diào)節(jié)疏水閥調(diào)節(jié)螺桿;若是排水管無(wú)氣體排出,可能是疏水閥銹蝕引起堵塞,將柜內(nèi)氣體排出打開柜門,待柜體溫度下降后,卸下疏水閥,更換新品后試機(jī),當(dāng)內(nèi)柜壓力達(dá)到額定值時(shí),仔細(xì)調(diào)節(jié)疏水閥調(diào)節(jié)螺桿,使排水管路有少量氣體排出。
4、細(xì)管路堵塞
故障原因:可能是未使用蒸餾水或純水,因?yàn)?/span>蒸餾水具有純凈,無(wú)雜質(zhì),無(wú)離子,不會(huì)產(chǎn)生水垢等特性所以不會(huì)對(duì)機(jī)器造成損傷。如果滅菌器不使用蒸餾水或純水,時(shí)間久了就會(huì)在表面形成水垢,水斑,并沉積在滅菌器內(nèi)的蒸汽傳感器,溫度傳感器表面上,使傳感器工作失常,影響滅菌器的正常使用。
維修方法:清除沉積的污垢后換用純水或者蒸餾水進(jìn)行滅菌。
做好設(shè)備的日常維護(hù),可減少此類故障的發(fā)生。
日常維護(hù)包括定期檢查真空泵、壓力表、安全閥、疏水閥等重要部件,定期壓緊真空泵盤根防止漏汽,軸承油杯加滿黃油減少磨損,經(jīng)常打開疏水閥進(jìn)行清理以防止堵塞。由于滅菌器是壓力容器,應(yīng)按壓力容器管理部門的要求定期對(duì)整體進(jìn)行檢驗(yàn),其附件如電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)要定期測(cè)量檢查,保證觸點(diǎn)接觸良好,定期對(duì)安全閥進(jìn)行開閉試驗(yàn),以防動(dòng)作失靈,且壓力表、安全閥屬?gòu)?qiáng)制檢定計(jì)量器具必須送計(jì)量測(cè)試部門定期檢定,以確保數(shù)值測(cè)量準(zhǔn)確,保障設(shè)備及人身安全。
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