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氣動隔膜泵常見問題解析

時間:2015/1/21閱讀:2274
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隔膜泵的使用越來越廣泛,尤其是氣動隔膜泵,那么在使用氣動隔膜泵過程中會遇到哪些常見的問題,下面由上海旦鼎貿(mào)易有限公司為您整理解答。

1、氣動隔膜泵膜片損壞的幾種常見原因

原因:氣源壓力過高,導致膜片拉壞;進料口堵塞或安裝閥門,導致泵腔真空造成膜片拉裂。

2、氣動隔膜泵進氣口安裝氣動三聯(lián)件有什么必要性

原因:壓縮空氣含有雜質(zhì)和水分,時間長了,雜質(zhì)會在氣閥室里面越積越多,會磨損里面的V型圈和O型圈,導致氣動隔膜泵不工作;調(diào)節(jié)進氣壓力,避免壓力過大拉壞膜片;添加的機油可以潤滑氣閥室。

3、新氣動隔膜泵收到安裝通氣后不工作是什么原因

原因:在快遞運送的過程當中,里面的滑塊會移位,需要手動復位。具體操作方法如下:氣閥蓋打開,將里面2個黑色的小滑塊來回撥動一下,一個放左邊,一個放右邊,再把氣閥蓋裝好(擰氣閥蓋螺絲時不需要擰太緊)。

4、氣動隔膜泵通氣工作,但吸不上物料是什么原因

原因:這種情況可能是球閥磨損導致球閥和球座密封性不好,需要更換配件。除了磨損原因還需檢查下進料管有沒有地方漏氣,如果泵在工作過程中,進料管有空氣進入,泵就吸不上物料。

5、如何延長氣動隔膜泵的使用壽命

原因:安裝氣動三聯(lián)件,氣源壓力保持在正常范圍內(nèi);保持進料口暢通,不要安裝閥門;泵每次打完料用清水過濾一下,特別是打比較粘稠或有粘度的物料時。

6、氣動隔膜泵工作節(jié)奏慢的原因是什么

原因:氣源壓力過小,除了空壓機本身壓力過小外還要注意盡量縮短氣管的距離,因為氣管太長壓縮空氣會有消耗,實際氣壓就達不到額定要求。

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