JG/T 475-2015

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1 JG/T-475-2015范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(簡稱硅酮結(jié)構(gòu)膠)的分類和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計使用年限不低于25年的建筑幕墻工程用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

2 JG/T-475-2015規(guī)范性引用文件

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GB/T 528硫化橡膠或熱塑橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定

GB/T 531.1 硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓人硬度試驗方法 第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)

GB/T 9789 金屬和其他無機(jī)覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗

GB 9985 手洗餐具用洗滌劑

GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

GB/T 13477.1 建筑密封材料試驗方法 第1部分，試驗基材的規(guī)定

GB/T 13477.3建筑密封材料試驗方法第3部分：使用標(biāo)準(zhǔn)器具測定密封材料擠出性的方法

GB/T 13477.5-2002 建筑密封材料試驗方法第5部分：表干時間的測定

GB/T 13477.'6建筑密封材料試驗方法第6部分：流動性的測定

GB/T 13477.8.-2002建筑密封材料試驗方法第8部分：拉伸粘結(jié)性的測定

GB/T 13477.17建筑密封材料試驗方法第17部分：彈性恢復(fù)率的測定

GB/T 13477.19建筑密封材料試驗方法第19部分：質(zhì)量與體積變化的測定

GB/T 16422.2 塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第2部分：氙弧燈

GB/T 16422.3 塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第3部分：熒光紫外燈

GB 16776-2005 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠

JG/T 471建筑門窗幕墻用中空玻璃彈性密封膠

3 JG/T-475-2015分類和標(biāo)記

3.1 分類

產(chǎn)品按組成分為單組分型(1)和雙組分型(2)。

產(chǎn)品按適用的基材分為鋁材(AL)、玻璃(G)、其他金屬(M)。

3.2標(biāo)記

產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記：名稱、分類、本標(biāo)準(zhǔn)編號。

示例：鋁材和玻璃基材用雙組分建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠標(biāo)記為：

4JG/T-475-2015要求

4.1 一般要求

硅酮結(jié)構(gòu)膠的設(shè)計使用年限不應(yīng)低于25年，應(yīng)明確規(guī)定使用條件及保持的性能特性。產(chǎn)品一般要求見表1。

硅酮結(jié)構(gòu)膠的剛度和彈性模量試驗應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

施工過程中的硅酮結(jié)構(gòu)膠檢測可按GB 16776-2005附錄D的規(guī)定進(jìn)行。

4.2外觀

4.2.1 硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物或粘稠體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)塊、結(jié)皮或凝膠，攪拌后應(yīng)無不易分散的析出物。

4.2.2 雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的各組分的顏色應(yīng)有明顯差異。產(chǎn)品的顏色也可由供需雙方商定，產(chǎn)品的顏色與供需雙方商定的樣品相比，不應(yīng)有明顯差異。

4.3物理力學(xué)性能

產(chǎn)品物理力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。

表2物理性能要求

序號	項目			技術(shù)指標(biāo)
1	下垂度/mm		垂直	≤3
			水平	無變形
2	表干時間/h			≤3
3	擠出時間a/s			≤10
4	適用期b/min			≥20
5	邵氏硬度A			20~60
6	氣泡			無可見氣泡
7	拉伸粘結(jié)性	23℃拉伸粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值u，5/MPA		≥0.50
		拉伸粘結(jié)強(qiáng)度保持率/%	80℃	≥75
			-20℃	≥75
			水-紫外線光照	≥75
			NaCl鹽霧	≥75
			SO2酸霧	≥75
			清洗劑	≥75
			100℃ 7d高溫	≥75
		粘結(jié)破壞面積（所有拉伸粘結(jié)性項目）/%		≤10
8	剪切強(qiáng)度	23℃剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Ru,5/MPA		≥0.50
		剪切強(qiáng)度保持率/%	80℃	≥75
			-20℃	≥75
		粘結(jié)破壞面積（所有剪切性能項目）/%		≤10
9	撕裂性能	拉伸粘結(jié)強(qiáng)度保持率/%		≥75
10	疲勞循環(huán)	拉伸粘結(jié)強(qiáng)度保持率/%		≥75
		粘結(jié)破壞面積		≤10
11	質(zhì)量變化-熱損失	熱失重/%		≤6.0
12	烷烴增塑劑	紅外光譜		無烷烴增塑劑
13	彈性恢復(fù)率c/%			≥95
14	耐紫外線拉伸強(qiáng)度保持率c/%			≥75
15	蠕變性能	91 d受理后位移/mm		≤1
		力卸載后24h 后*大位移/mm		≤0.1
a 僅適用于單組分產(chǎn)品 b僅適用于雙組份產(chǎn)品 c僅需要時檢測 d僅適用于硅酮結(jié)構(gòu)膠承受所有粘結(jié)密封單元的應(yīng)力，在粘結(jié)密封單元底部沒有設(shè)置防止粘結(jié)失效產(chǎn)生危險用支撐裝置的幕墻系統(tǒng)

4.4 相容性

4.4.1 硅酮結(jié)構(gòu)膠與結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件的相容性應(yīng)符合GB 16776-2005附錄A的規(guī)定。

4-4.2 硅酮結(jié)構(gòu)膠與實際工程用基材的粘結(jié)性應(yīng)符合GB 16776-2005附錄B的規(guī)定。

4.4.3 硅酮結(jié)構(gòu)膠與相鄰接觸材料的相容性應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。

5試驗方法

5-1 基本規(guī)定

5.1.1 標(biāo)準(zhǔn)試驗條件

實驗室的標(biāo)準(zhǔn)試驗條件：溫度(23±2)℃，相對濕度(50±5)%。

5.1.2粘結(jié)性試件制備

5.1.2.1 試件制備準(zhǔn)備

制備試件前，用于試驗的硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24 h以上。試驗基材應(yīng)用清潔劑清潔。雙組分試樣應(yīng)按生產(chǎn)商要求的比例混合。

5.1.2.2 試件形狀、尺寸和基材

試件應(yīng)符合圖1的規(guī)定，應(yīng)按產(chǎn)品適用的基材類別選用基材，基材應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度防止彎曲變形破損?；某叽缈梢圆煌趫D1，但應(yīng)保持硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)體的尺寸為(12±1)mm×(12±1)mm×(50±1)mm:

AL類——符合GB/T 13477.1要求，陽極氧化鋁板厚度不小于3 mm;

G類——符合GB/T 13477.1要求，清潔、無鍍膜的浮法玻璃，厚度不小于5 mm;

M類——供方要求的其他金屬基材。

5.1.2.3試件制備

試件應(yīng)按下列方式制備：

a) 應(yīng)按GB/T 13477.8-2002第7章制備試件，并應(yīng)按生產(chǎn)商要求使用底涂料。

b) 雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)均勻無分層，且應(yīng)充分混合，真空攪拌(真空度：≥0.095 MPa)，混合時間約為5 min。無特殊要求時，混合后應(yīng)在10 min內(nèi)完成注模和修整。

c) 每個試件應(yīng)有一面選用G類基材，在生產(chǎn)商沒有規(guī)定時，另一面采用AL類基材。

d) 試驗基材應(yīng)進(jìn)行有效清潔。可按生產(chǎn)商的清潔劑及清潔方式清潔，也可采用以下方式

清潔：

一將試驗基材放人無水丙酮(分析純)中浸泡至少2 h;

一用脫脂紗布蘸取新鮮、潔凈的無水丙酮(分析純)將基材表面擦拭2遍;

一用脫脂紗布蘸取新鮮、潔凈的無水乙醇(分析純)將基材表面擦拭2遍;

一在無水乙醇揮發(fā)干涸前用干凈的脫脂紗布擦拭1遍。

5.1.2.4試件養(yǎng)護(hù)

試件應(yīng)按下列方式養(yǎng)護(hù)：

a) 制備后的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置28 d;

b) 在不損壞結(jié)構(gòu)膠試件條件下，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)盡早分離擋塊。

5.1.2.5試件數(shù)量

粘結(jié)性試件數(shù)量見表3。

5.1.3粘結(jié)性強(qiáng)度結(jié)果計算

每個試件的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度應(yīng)按GB/ 13477.8-2002計算，*終試驗結(jié)果按式(1)計算，老化或處理后強(qiáng)度保持率按式(Z)用平均值計算。

R_u，5 ——75%置信度時給定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(又稱強(qiáng)度特征值)，95%試驗結(jié)果將高于該值，單位為兆帕(MPa);

X _mean 一拉伸、剪切強(qiáng)度試驗結(jié)果平均值，單位為兆帕(MPa);

X _mean.23℃ -23℃拉伸、剪切強(qiáng)度試驗結(jié)果平均值，單位為兆帕(MPa);

X _mean.c 一經(jīng)過老化或處理后的拉伸、剪切強(qiáng)度試驗結(jié)果平均值，單位為兆帕(MPa);.

△X _mean 一老化或處理后的拉伸、剪切強(qiáng)度保持率;

τ_αβ 一具有75%的置信度，5%偏差時因子，可按表4取值;

S 一試驗結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差[見式(3)]，單位為兆帕(MPa)

式中：

n——每組試件數(shù)量。

當(dāng)23℃粘結(jié)性試驗結(jié)果的變異系數(shù)(變異系數(shù)一標(biāo)準(zhǔn)偏差/平均值×100%)超過10%時，該試驗結(jié)果作廢，重新制備試件，進(jìn)行試驗。

5.2外觀

將試樣刮平后目測。

5.3 下垂度

按GB/T 13477.6試驗，下垂度模具槽內(nèi)寬度為20 mm，試件在(50±2)℃的鼓風(fēng)干燥箱中放置4h。

5.4表干時間

按GB/T 13477.5-2002試驗，型式檢驗采用A法試驗，出廠檢驗可采用B法試驗。

5.5擠出性

按GB/T 13477.3試驗，采用圖2的聚乙烯擠出性試驗用擠出筒，裝填容量為177 mL，不安裝擠膠嘴，擠膠氣壓為0.34 MPa，測定一次將全部樣品擠出所需的時間，**到O.l s。試驗次數(shù)為1次。

 

5.6 適用期

雙組分樣品按5.1.2混合后裝入圖2擠出筒內(nèi)，密封尾塞，從兩組分混合時開始計時，20 min時按5.5測定擠出性，擠出時間應(yīng)不大于10 s。試驗次數(shù)為1次。

5.7 邵氏硬度A

將樣品擠注在內(nèi)框尺寸為130 mm×40 mm模板上，然后刮平，厚度6 mm～7 mm，單組分產(chǎn)品在

標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)28 d，雙組分產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)后揭下膜片，按GB/T 531.1進(jìn)行試驗，測試5個點取中值。

5.8氣泡

5.8.1 按照硅酮結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的要求制作一個試件(見圖3)，將硅酮結(jié)構(gòu)膠填滿玻璃和鋁材之間的空隙，應(yīng)沒有任何氣泡，膠長度500 mm。

5.6 適用期

 

雙組分樣品按5.1.2混合后裝入圖2擠出筒內(nèi)，密封尾塞，從兩組分混合時開始計時，20 min時按5.5測定擠出性，擠出時間應(yīng)不大于10 s。試驗次數(shù)為1次。

 

5.7 邵氏硬度A

 

將樣品擠注在內(nèi)框尺寸為130 mm×40 mm模板上，然后刮平，厚度6 mm～7 mm，單組分產(chǎn)品在

 

標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)28 d，雙組分產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)后揭下膜片，按GB/T 531.1進(jìn)行試驗，測試5個點取中值。

 

5.8氣泡

 

5.8.1 按照硅酮結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的要求制作一個試件(見圖3)，將硅酮結(jié)構(gòu)膠填滿玻璃和鋁材之間的空隙，應(yīng)沒有任何氣泡，膠長度500 mm。

 

 

5.8.2試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置21 d。期間每隔7d目測檢查一次試件，透過玻璃記錄膠體中氣泡產(chǎn)生情況。

 

5.9拉伸粘結(jié)性

 

5.9.1 23℃時的拉伸粘結(jié)性、拉伸模量

 

5.9.1.1 取一組按5.1.2制備的試件，試驗溫度(23土2)℃，按GB/T 13477.8-2002進(jìn)行試驗，記錄應(yīng)力應(yīng)變曲線;按5.1.3計算，以Ru,s作為23℃時拉伸粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值試驗結(jié)果，記錄粘結(jié)破壞面積。

 

5.9.1.2粘結(jié)破壞面積測量應(yīng)在拉伸粘接試件兩破壞面上覆蓋印制有1 mm×1 mm網(wǎng)格線的透明膜片，測量較大破壞面上粘結(jié)破壞面積占有的網(wǎng)格數(shù)，**到1格(不足半格不計)，粘結(jié)破壞面積以粘結(jié)破壞面占有格數(shù)的百分比表示，試驗結(jié)果取所有試件的平均值。

 

5.9.1.3 分別記錄并報告伸長率為5%、10%、15%、20%和25%時的拉伸粘接強(qiáng)度，作為相應(yīng)的拉伸模量。

 

5.9.2 80℃時的拉伸粘結(jié)性

 

取一組按5.1.2制備的試件，在(80±2)℃條件下放置(24±4)h后，在該溫度按5.9.1試驗，按5.1.3計算保持率。

 

5.9.3 - 20℃時的拉伸粘結(jié)性

 

取一組按5.1.2制備的試件，在(-20±2)℃條件下放置(24±4)h后，在該溫度按5.9.1試驗，按5.1.3計算保持率。

 

5.9.4水一紫外線光照后的拉伸粘結(jié)性

 

取一組按5.1.2制備的試件，放入水一紫外線試驗箱，試件浸入電阻值1 MQ～lo M,Q去離子水中，溫度(45±1)℃，玻璃基材上部應(yīng)與水面齊平，并朝向光源。在浸水處理1008 h期間，試件暴露于符合GB/T 16422.2規(guī)定的氙弧燈或同等光源中。試件上表面的輻照強(qiáng)度在波長范圍300 nm～400 nm處應(yīng)為(60±5)W/m2，輻照1008 h。取出試件，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件放置(24±4)h，按5.9.1試驗，按5.1.3計算保持率。

 

5.9.5 NaCI鹽霧處理后的拉伸粘結(jié)性

 

取一組按5.1.2制備的試件，按GB/T 10125規(guī)定的中性鹽霧試驗(NSS)氣體環(huán)境保持480 h后，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置(24±4)h，按5.9.1試驗，按5.1.3計算保持率。

 

5.9.6 S02酸霧處理后的拉伸粘結(jié)性

 

取一組按5.1.2制備的試件，按GB/T 9789進(jìn)行試驗，以試驗箱內(nèi)暴露8h，室內(nèi)大氣環(huán)境暴露16 h為1循環(huán)周期，進(jìn)行20個循環(huán)，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置(24±4)h，按5.9.1試驗，按5.1.3計算保持率。

 

5.9.7清潔劑處理后的拉伸粘結(jié)性

 

取一組按5.1.2制備的試件，浸入(45±2)℃的清潔劑溶液中21d，清潔劑采用1%符合GB 9985的洗滌劑溶液，清潔劑產(chǎn)品類型和濃度也可采用密封膠廠商推薦或?qū)嶋H幕墻清潔時使用的產(chǎn)品。浸漬過后，用水沖洗，然后試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件放置(24±4)h，按5.9.1試驗，按5.1.3計算保持率。

 

5.9.8 100℃ 7d高溫處理后的拉伸粘結(jié)性

 

取一組按5.1.2制備的試件，在(100±2)℃的烘箱中放置168 h，取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置(24±4)h，按5.9.1試驗，按5.1.3計算保持率。

 

5.10剪切性能

 

5.10.1  23℃剪切強(qiáng)度

 

取一組按5.1.2制備的試件.將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下，安裝于試驗機(jī)夾具中間(見圖4)。拉伸速度應(yīng)為(5.5±0.5) mm/min，記錄應(yīng)力應(yīng)變曲線。剪切強(qiáng)度按式(4)計算，按5.1.3以剪切強(qiáng)度Ru.。作為23℃剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值試驗結(jié)果。記錄粘結(jié)破壞面積，按5.9.1計算粘結(jié)破壞面積。

 

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