電子皮帶秤張力計(jì)算和影響張力的因素

 　　1)皮帶張力的計(jì)算方法 驅(qū)動(dòng)皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒的總阻力，即有效張力 Te是由以下幾個(gè)分力組成：

　　A.上運(yùn)或下運(yùn)物料所產(chǎn)生的重力;

　　B.輸送機(jī)以設(shè)計(jì)能力運(yùn)行時(shí)，各部件與驅(qū)動(dòng)裝置及所有附屬裝置的摩擦力;

　　C.輸送過程中物料的摩擦力;

　　D.物料向輸送機(jī)給料時(shí)，連續(xù)加速物料所需的力。

　　驅(qū)動(dòng)或制動(dòng)輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒所需的皮帶有效張力 Te的計(jì)算公式如下【3】：

　　Te = LKt (Kx + KyWb +0.015Wb ) + Wm (Lky ±H )+ Tp +Tm +Tac

　　上式中：

　　Te -皮帶有效張力;

　　L -皮帶輸送機(jī)長度;

　　Kt –環(huán)境溫度校正系數(shù)，根據(jù)不同的使用溫度查圖表得到;

　　Kx -用于計(jì)算托輥摩擦阻力和輸送帶與托輥間的摩擦阻力的系數(shù)。

　　Kx =0.00068(Wb+Wm)=Ai/Si

　　上式中： Wb -單位長度輸送帶的重量，當(dāng)不能確定輸送帶的實(shí)際重量時(shí)，可用輸送帶平均重 量作為估算值，可查表得到。

　　Wm -輸送帶上單位長度的物料重量，計(jì)算公式如下：

　　Wm =33.33Q/v

　　上式中：

　　Q –物料的輸送流量;

　　V –設(shè)計(jì)的輸送帶速;

　　Ai –系數(shù)，根據(jù)不同的托輥直徑，查表或由輸送機(jī)廠家提供;

　　Si - 槽形托輥組間距;

　　Ky –用于計(jì)算輸送帶和物料經(jīng)過托輥時(shí)，承載段輸送帶和物料的綜合彎曲阻力系數(shù) 7 查表得出。對于回程段取定值 Ky =0.015;

　　H –物料提升或下降高度;

　　Tp -輸送帶繞在滾筒上的彎曲阻力和所有滾筒在軸承上的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力在輸送帶上產(chǎn)生 的張力;

　　Tm -提升或下降物料所需的力在輸送帶上產(chǎn)生的張力：

　　Tm = ±H ×Wm

　　Tac-輸送帶附屬裝置所產(chǎn)生的總張力，計(jì)算如下：

　　Tac = Tsb + Tpl+ Ttr + Tbc

　　上式中：

　　Tsb –導(dǎo)料槽摩擦產(chǎn)生阻力在輸送帶上產(chǎn)生的張力;

　　Tpl –犁式卸料器的摩擦阻力在輸送帶上產(chǎn)生的張力;

　　Ttr - 卸料器等產(chǎn)生附加摩擦阻力和輸送帶經(jīng)過滾筒產(chǎn)生的彎曲阻力在輸送帶上產(chǎn) 生的張力;

　　Tbc – 輸送帶各種清掃裝置(例如刮板)所需的力產(chǎn)生的輸送帶張力。

　　由上述皮帶運(yùn)行時(shí)輸送帶張力的各分量的疊加可以計(jì)算出傳動(dòng)滾筒上總的有效張力Te。上述各種參數(shù)的計(jì)算或查表可以看出影響皮帶張力的各種因素。

　　上述總張力公式 由以下張力分量組成：

　　1)托輥摩擦引起的張力;

　　2)承載托輥上輸送帶彎曲引起的張力;

　　3)回程托輥上輸送帶彎曲引起的張力;

　　4)物料重量彎曲引起的張力;

　　5)提升或下降 物料引起的張力;

　　6)滾筒阻力引起的張力;

　　7)加速物料引起的張力;

　　8)附屬裝置引 起的張力，共八項(xiàng)分量因素組成。