自動檢重秤的工作過程如下：稱重準備產(chǎn)品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設定，一般根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是保證在自動檢重秤工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。稱重過程當產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關信號，或內部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。

  從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到下圖所示信號，控制器選取信號穩(wěn)定農(nóng)區(qū)域的的信號進行處理，就可的得到產(chǎn)品的重量。分選過程當控制器得到產(chǎn)品的重量信號后，系統(tǒng)將和預先設定的重量范圍進行比較，對產(chǎn)品進行分選，分選型式將根據(jù)應用的不同而不同，主要有以下幾種型式：

　　1)不合格品剔除。

　　2)將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方

　　3)按照不同重量范圍，分至不同的重量類別報告反饋自動檢重秤都具有重量信號反饋功能，通常將設定數(shù)量的產(chǎn)品的平均重量反饋到包裝/填充/灌裝機的控制器里，控制器將對加料量進行動態(tài)調節(jié)使得產(chǎn)品的平均重量更接近于目標值。

　　除了反饋功能外，自動檢重秤還能提供豐富的報表功能，每區(qū)包裝數(shù)量、每區(qū)總量、合格數(shù)量、合格總量、平均值、標準偏差及總數(shù)量和總累計。自動檢重秤可以應用于多種行業(yè)，如各類食品、醫(yī)藥、化工、飲料、塑料、橡膠等各種行業(yè)。

　　1、自動檢重秤幫您有效控制成本!

　　客戶往往出于遵守相關規(guī)定的目的來使用自動檢重秤，其實使用自動檢重秤還能有效減少浪費，提高檢測精度，幫助您提高生產(chǎn)線效率。自動檢重秤的投資成本可能在短短幾個月，幾周甚至幾天內就獲得收益!

　　2、拒高昂的罰款，確保重量檢測

　　通過使用自動檢重秤可以確保所有產(chǎn)品符合法規(guī)要求，行業(yè)標準。重量檢測作為質量控制和流程管理的重要組成部分，還能提供滿足市場嚴格需求的文檔和過程要求。

　　3、使用自動檢重秤反饋控制保證有效灌裝量!

　　使用反饋控制系統(tǒng)，通過在灌裝設備設置控制點防止超重和欠重產(chǎn)品，并且對灌裝量進行相應調整。自動檢重秤可以對灌裝設備進行直接控制或者通過工廠現(xiàn)有的網(wǎng)絡系統(tǒng)完成自動化的反饋控制。

　　4、節(jié)約成本，增加產(chǎn)品利潤

　　一臺精度設置良好的自動檢重秤可以盡可能減少產(chǎn)品重量偏差，減少浪費，確保在原料使用量不變的情況下生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品!

　　5、綜合推進流程改進和效率

　　自動檢重秤對產(chǎn)品過程提供實時監(jiān)控，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和SPC趨勢，可以用于提高生產(chǎn)和生產(chǎn)效率的因素。

　　6、提高產(chǎn)品質量滿足客戶嚴格的生產(chǎn)過程

　　使用自動檢重秤作為一種減少產(chǎn)品重量公差，檢測過程可重復性的工具，已經(jīng)成為一如既往保證產(chǎn)品品質，滿足客戶要求的重要因素。

　　7、節(jié)省人工

　　在常規(guī)應用中使用靜態(tài)天平對產(chǎn)品進行抽查，相比較而言，使用動態(tài)在線稱量可以減少潛在的抽樣誤差，和長期的人工勞動成本。

　　8、減少誤剔除率，避免返工和廢棄

　　良好的生產(chǎn)過程，需要準確和良好維護的自動檢重秤，同時還要求盡可能少的被剔除產(chǎn)品!嚴格的重量偏差要求需要不斷改良生產(chǎn)質量過程，從而減少產(chǎn)品的浪費和返工現(xiàn)象的產(chǎn)生。誤剔除率得到控制和降低，自動檢重秤精度更加準確，重量分區(qū)設置更加合理。

　　9、確?？蛻衾娌皇苡绊?

　　不會因為運輸方式和產(chǎn)品應用等危害到客戶的合同，自動檢重秤及其應用保證獲得滿意的產(chǎn)品和交貨期!

　　10、提高生產(chǎn)線效率

　　全線設備效率在改善了“有效性、表現(xiàn)、質量”三方面情況后得到提高。產(chǎn)品重量監(jiān)控可以為生產(chǎn)過程提供有價值的數(shù)據(jù)支持，減少不必要的停機。嚴格的產(chǎn)品重量偏差要求可以通過使用自動檢重秤來減少超重、欠重現(xiàn)象，獲得更高的生產(chǎn)效率。