微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī) 熒光磁粉探傷機(jī) 磁粉探傷機(jī) 型號:BXS17-CJW-2000 檢測要求：檢查工件表面和近表面因鑄造、鍛造、機(jī)加工和疲勞而引起的裂痕等細(xì)微缺陷。 2．設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能 （一）本機(jī)設(shè)計(jì)制定標(biāo)準(zhǔn) JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》 （二）設(shè)備能力 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：大于500小時(shí)/月。 節(jié)拍：8秒/件 （三）設(shè)備組成 電源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主電源板等 ） 一套 磁化夾持裝置(包括:夾緊機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向磁化器、周向磁化器和極間距調(diào)整機(jī)構(gòu)等) 一套 控制系統(tǒng)（歐姆龍PLC）一套 磁懸液噴灑系統(tǒng) 一套 紫外燈系統(tǒng) 一套 暗室系統(tǒng) 一套 退磁系統(tǒng) 一套 （四）主要技術(shù)指標(biāo)： 本機(jī)按照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)磁粉探傷機(jī)》（JB/T8290—1998）制造。 探傷節(jié)拍：8小時(shí)不少于600件。 輸入電源：三相四線 220V±10% 50Hz，80A 暫載率：20% 周向磁化電流(交流)： 0—2000A（峰值半波），連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制) 縱向磁化磁勢：0－12000AT（峰值半波），連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制) 瞬間電流：12.1KVA 退磁方式：衰減式自動(dòng)退磁 退磁效果：剩磁≤3Gs 退磁電流：2000A-0 氣動(dòng)夾緊：夾緊行程0-50mm 夾緊方式：夾緊方式：氣動(dòng),行程50mm（氣源用戶自備?0.4MPa） 電極間距：0—700 mm 磁化方式：單周向磁化，單縱向磁化和復(fù)合磁化 磁化線圈：線圈內(nèi)徑180mm， 紫外線強(qiáng)度：工件表面離紫外燈泡380mm處強(qiáng)度不低1000uw/cm2 氣源氣壓： 0.4—0.8MP 使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80% 貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。 靈敏度測試：按《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定，以15/50的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。 電極移動(dòng)方式：手動(dòng)； 運(yùn)行方式：手動(dòng)、自動(dòng)； 重量:約1000Kg。 （五）磁化原理 在周向兩電極和工件中通過交流電，工件表面和近表面就會產(chǎn)生沿圓周方向的磁場，用于檢測沿工件軸向和徑向的缺陷；在縱向磁軛 和線圈中通過交流電，在工件中產(chǎn)生與線圈面垂直的磁場，可檢測沿圓周方向的缺陷; 當(dāng)兩種磁場同時(shí)施加于工件時(shí)，因周、縱向磁化電流具有一定的相位差，在工件表面可形成復(fù)合旋轉(zhuǎn)磁場，可一次性發(fā)現(xiàn)表面近表面所有方向的缺陷。 （六）主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 本機(jī)采用機(jī)電分體固定臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、磁懸液噴淋及回收裝置、工件夾持磁化裝置、熒光裝置等組成。 1.磁化電源 磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過流和過壓保護(hù)裝置，可控硅選取較高的安全系數(shù)，耐壓為1600V。 2．控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)由PLC集中控制，機(jī)器的各動(dòng)作如夾緊、松開、噴液、磁化、退磁等動(dòng)作均通過PLC控制，機(jī)器配有各動(dòng)作的手動(dòng)操作按鈕。 3.磁懸液噴淋及回收裝置 通過PLC控制，能夠任意調(diào)整的不銹鋼噴頭磁粉液噴射開始與結(jié)束的時(shí)間。 通過動(dòng)閥門可任意調(diào)整噴射量。 磁粉液濃度觀察取樣簡單易行，且更換方便。 設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。 在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。 下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開關(guān)、水路等組成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴液。 水劑磁懸液的配制： 熒光磁粉:2－3克/升水 分散劑：0.2% 檢查液重量 防銹劑：0.5% 檢查液重量 消泡劑：0.5－1克/升水 油劑磁懸液的配制 (應(yīng)使用無味煤油，閃點(diǎn)≥96℃) 熒光磁粉：2－3克/升無味煤油 分散劑：0.2% 檢查液重量 4.工件夾持磁化裝置 1.機(jī)器的左側(cè)為固定電極箱，移動(dòng)電極箱可以在導(dǎo)軌上通過手動(dòng)方式左右移動(dòng),以便調(diào)整電極間距，線圈采用低電壓大電流。夾緊和松開采用氣動(dòng)，夾緊行程為50mm。 3.縱向磁化器：由縱向變壓器提供低壓大電流，通過2只串聯(lián)的磁化線圈，產(chǎn)生縱向磁場，實(shí)現(xiàn)工件周向裂紋的檢測。 4.周向磁化器：由周向變壓器提供低壓大電流，通過氣動(dòng)夾緊工件通電使磁化區(qū)內(nèi)的工件產(chǎn)生周向磁場，實(shí)現(xiàn)工件軸向裂紋的檢測。 5.夾緊電極采用防打火設(shè)計(jì)。 6.不銹鋼收集槽：收集磁懸液防漏設(shè)計(jì)，外園邊裝璜美觀好看。 7.極間距調(diào)整機(jī)構(gòu)：通過手動(dòng)調(diào)整實(shí)現(xiàn)兩移動(dòng)電極的移動(dòng)，主要用于不同工件的夾持長度的調(diào)整。 8．氣動(dòng)機(jī)構(gòu)：由氣缸和配套的電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件的夾緊，確保縱向磁化的探傷靈敏度。 5．熒光裝置 1.機(jī)器配簡易暗房和熒光燈。工件表面采用普通磁粉沒有較好的反差，需配用熒光燈，進(jìn)行熒光磁粉探傷配熒光照明光源，熒光燈峰值波長為365nm，推薦采用PHILIPS進(jìn)口日光燈管式。距燈380mm，照度不小于1000?W／cm2，該燈具有使用壽命長、照射面積大的優(yōu)點(diǎn)。熒光燈推薦選用懸掛式，以便于使用為原則。 2.熒光燈懸掛于觀察位置上方。機(jī)器配簡易暗室，暗易暗房由方管做支撐，外面罩有布簾。 6.設(shè)備及操作安全性要求 （1）符合人體工程學(xué)原理，易于操作。 （2）該設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。 7．設(shè)備外觀要求： （1）設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，外表美觀大方。 （2）設(shè)備焊縫要求平整、光滑，無焊渣和流疤現(xiàn)象。 （3）油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。 8．探傷工藝流程 運(yùn)行程序：手動(dòng)和自動(dòng)二種。 自動(dòng)程序： 上料→夾緊→噴灑磁懸液→磁化→觀察→退磁→松夾→下料 盤類采用中心穿棒 四、商務(wù)條件 1.用戶自備 （1）電源：供給地點(diǎn)（一處），380V，50HZ，＞80A。 （2）氣源：供給地點(diǎn)（一處）大于0.4Mpa。 2.交貨日 （1）訂貨后到設(shè)計(jì)、制作、檢查出廠止，35個(gè)工作日。 （2）從出廠到貴公司地點(diǎn)安裝、交貨為止，為5日以內(nèi) 3．隨機(jī)技術(shù)文件 隨機(jī)提供以下技術(shù)文件： 使用說明書 2份 （內(nèi)含電路原理圖、電氣接線圖、簡要維修說明、隨機(jī)附件等）。 合格證 1份 五、設(shè)備驗(yàn)收 １．驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：JB／T8290－1998《磁粉探傷機(jī)》； 2．驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)試片、技術(shù)協(xié)議、合同、實(shí)物； 3．終驗(yàn)收在使用方現(xiàn)場。 六、質(zhì)量保證 設(shè)備制造依據(jù)為JB/T 8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備按ISO9001：2000質(zhì)量體系要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。 （軸長度長徑？軸承外徑內(nèi)徑大??？圓盤外徑大小？） 北京北信未來電子科技中心 ：王華 ： ： ：www.lcs168.com |
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