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超聲波測厚儀介紹及工作原理

時(shí)間:2011/6/1閱讀:3211
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超聲波測厚儀的工作原理

一、超聲波測厚儀的工作原理
1. 基本原理
渦流涂鍍層測厚儀的基本工作原理是,當(dāng)測頭與被測式樣接觸時(shí),測頭裝置所產(chǎn)生的高頻電磁場, 使置于測頭下的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生渦流,其振幅和相位是導(dǎo)體與測頭之間非導(dǎo)電覆蓋層厚度的函數(shù). 即該渦流產(chǎn)生的交變電磁場會(huì)改變測頭參數(shù),而測頭參數(shù)變量的大小,并將這一電信號(hào)轉(zhuǎn)換處理,即可得到被測涂鍍層的厚度.
2. 影響測量精度的原因
(1) 試樣的曲率對(duì)測量有影響,這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大;
(2) 基體金屬的電導(dǎo)率對(duì)測量有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關(guān);
(3) 任何一種測厚儀都要求基體金屬有一個(gè)臨界厚度,只有大于這個(gè)厚度,測量才不會(huì)受基體金屬厚度的影響;
(4) 渦流測厚儀對(duì)式樣測定存在邊緣效應(yīng),即對(duì)靠近式樣邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的測量是不可靠的.
(5) 覆蓋層厚度大于25µm時(shí),其誤差與覆蓋層厚度近似成正比;
(6) 渦流測厚儀對(duì)妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感.因此測量前應(yīng)清除測頭和覆蓋層表面的污物;測量時(shí)應(yīng)使測頭與測試表面保持恒壓垂直接觸.
(7) 基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測量的精度,粗糙度增大,影響增大;
二、超聲波測厚儀介紹及其原理:
超聲測厚儀按工作原理分:有共振法、干涉法及脈沖反射法等。由于脈沖反射法并不涉及共振機(jī)理,與被測物表面的光潔度關(guān)系不密切,所以超聲波脈沖法測厚儀是zui受用戶歡迎的一種儀表。
1 測厚儀工作原理
超聲波測厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分,由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭,產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波,脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收,通過單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后,經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值,它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。
2 測厚儀應(yīng)用領(lǐng)域
由于超聲波處理方便,并有良好的指向性,超聲技術(shù)測量金屬,非金屬材料的厚度,既快又準(zhǔn)確,無污染,尤其是在只許可一個(gè)側(cè)面可按觸的場合,更能顯示其*性,廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,比如超聲波霧化、超聲波焊接、超聲波鉆孔、超聲波研磨、超聲波拋光、超聲馬達(dá)等等。超聲波技術(shù)將在各行各業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。因此對(duì)冶金、造船、機(jī)械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗(yàn),對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用。超聲清洗與超聲測厚儀僅是超聲技術(shù)應(yīng)用的一部分,還有很多領(lǐng)域都可以應(yīng)用到超聲技術(shù)。

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