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當(dāng)前位置：寧波旗辰儀器有限公司>>技術(shù)文章>>壓電超聲波高溫測厚：耦合劑、探頭等關(guān)鍵因素
壓電超聲波測厚在石化、煉化等行業(yè)的高溫設(shè)備監(jiān)測中應(yīng)用廣泛，但高溫環(huán)境下，耦合劑、探頭、被測面狀況、被測物體材質(zhì)及儀器本身均會導(dǎo)致測量出現(xiàn)難點，具體如下：
1.耦合劑問題。高溫會使耦合劑中水分瞬間蒸發(fā)，失去 “擠掉" 空氣間隙的作用，導(dǎo)致儀器僅能捕捉到一閃即逝的反射信號，難以完成辨識計算；而超高溫耦合劑為保護探頭底面不被燙傷，常摻雜礦物顆粒，可水分蒸發(fā)后，這些顆粒易在高溫下碳化并粘連到探頭底面，形成 “麻點"，反而影響測量。
2.探頭局限。探頭依賴內(nèi)置晶振片產(chǎn)生和接收超聲信號，晶振片有 “居里溫度點 Tc"，低于該溫度聲阻抗才適宜信號傳播。現(xiàn)有晶振片中，Tc 達(dá) 500℃的產(chǎn)品，其 “機械品質(zhì)因子 θm" 卻高達(dá) 10?，遠(yuǎn)超超聲測厚儀所需的 1000 以下（θm 過高會使厚度起測點超 500mm，無法滿足需求）；且當(dāng)前 “高溫探頭" 僅能通過保護膜、外殼保護套等方式保護探頭本身，未能解決壓電超聲信號在高溫介質(zhì)中的有效發(fā)射與接收問題。
3.被測面狀況影響。理想測量需探頭與被測面接觸點切線垂直，確保超聲波垂直傳播并原路反射，這在平面或大直徑設(shè)備上易實現(xiàn)，但管道彎道、90 度外凸彎頭處難以擺正探頭；同時，現(xiàn)場被測面的油漬、鼓包漆面，也會干擾測量。
4.被測物體材質(zhì)干擾。雖多數(shù)情況下材質(zhì)對超聲波傳遞的影響可忽略，但高溫高壓腐蝕環(huán)境中，部分部件（如不同規(guī)格標(biāo)號的不銹鋼閥門閥體）的信號散射衰減程度差異顯著，這種影響無法忽視。
上述因素共同導(dǎo)致高溫下壓電超聲波測厚易出現(xiàn)信號捕捉難、測量不準(zhǔn)確等問題，也是儀器常出現(xiàn) “無讀值"“讀值錯誤" 的重要原因。
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