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實驗型噴霧干燥機產(chǎn)品特征

閱讀:666        發(fā)布時間:2021-1-4

產(chǎn)品名稱:實驗型密閉循環(huán)實驗型噴霧干燥機

型號:JOYN-6000Y

實驗型噴霧干燥機產(chǎn)品特征:

1.氮氣密閉循環(huán)實驗型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,十段程序控溫,自帶記憶功能,

2.全自動控制:鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵,機器自動安全關(guān)機。

3.手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,可方便切換手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。

4.關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風(fēng)機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進行,為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。

6.有機溶劑噴霧干燥機內(nèi)置全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn);

7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。

8.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

9.為了保持樣品的純凈,配備了進風(fēng)口過濾器。

10.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選

11.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同顆粒度范圍。

12.小型噴霧干燥機針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;

13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率高。

14.自動清掃功能,大大加強干燥樣品回收率。

15.干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,大大節(jié)省實驗時間。

產(chǎn)品參數(shù):

進風(fēng)溫度:室溫-300°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

出口溫度:室溫-200°C(精度±0.5°C)

冷凝溫度:-530°C(精度±0.5°C)

管路溫度檢測:室溫-100°C(精度±0.5°C)進料速度:50-2000ml/H

霧化方式:二流體式測氧系統(tǒng)檢測范圍:0-100%(精度0.1)

檢氧模塊:保證氧氣濃度3%以下才開始進料(數(shù)值可任意設(shè)定)

測壓系統(tǒng)范圍:(0-100)Kpa

防爆模塊:高于0.02MPA 自動泄壓(數(shù)值可任意設(shè)定)

防爆膜:自動型風(fēng)量調(diào)節(jié):0-30m3/h任意調(diào)節(jié)(變頻風(fēng)機)

干燥塔尺寸:φ20*H40mm

過濾回收尺寸:φ17*H58mm

冷凝裝置尺寸:φ17*H88mm

整機尺寸:100*96*118mm(長寬高)

防爆系統(tǒng):

層氮氣防爆:根據(jù)氮氣的惰性氣體的性質(zhì),整個管道采用氮氣循環(huán),氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運行。

第二層工控防爆,壓力高于3000pa,安全閥打開,可泄壓,詳細(xì)工控流程請咨詢工廠技術(shù)工程師。

第三層防爆片防爆,當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時,塔頂防爆片自動打開泄爆

第四層整機防爆,內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)(可選配),適合有害氣體.

適用產(chǎn)品:

非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。調(diào)味料、健康食品。醫(yī)藥品、維生素、有機藥品。合成樹脂、蠟等。

總體結(jié)構(gòu)

設(shè)備主要由:送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

進料系統(tǒng)

包含:配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器,先將配置好的漿料投入配料罐,攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下,漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器,霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭,噴頭壽命保修使用年。

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