全自動(dòng)一體化萬用蒸餾儀技術(shù)指標(biāo)
2 全自動(dòng)一體化萬用蒸餾儀技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)要求
2.1QYZL-6B全自動(dòng)一體化萬用蒸餾儀工作條件要求:
2.1.1工作電源:220V,50~60Hz
2.1.2環(huán)境溫度:15?C~40?C
2.1.3環(huán)境濕度:20%~85%RH
2.2、加熱系統(tǒng):
2.2 .1整機(jī)設(shè)有6組加熱蒸餾單元,加熱腔采用適合圓底燒瓶加熱的碗狀遠(yuǎn)紅外陶瓷器皿,加熱功率≤400W,整機(jī)加熱功率不高于3600W;
2.2.2 加熱系統(tǒng)設(shè)有全沸和微沸兩種操作模式,以適應(yīng)不同沸點(diǎn)的樣品蒸餾。
*2.2.3 加熱系統(tǒng)啟動(dòng)后,冷態(tài)到煮沸的時(shí)間測(cè)定≤15min。
*2.2.4 熱態(tài)到煮沸的時(shí)間測(cè)定需≤12min。
2.3、冷卻循環(huán)系統(tǒng):
*2.3.1 采用內(nèi)置壓縮機(jī)與主機(jī)一體化設(shè)計(jì)。壓縮機(jī)的輸入功率應(yīng)≤800W,制冷功率≥2000W
2.4、冷凝管設(shè)計(jì)
2.4.1 冷凝管應(yīng)具有防止蒸餾過程產(chǎn)生回吸現(xiàn)象功能。
2.4.2 蒸餾結(jié)束后為防止燒瓶?jī)?nèi)形成真空,造成餾出液回吸,需在冷凝管下端設(shè)置防倒吸口。
2.5、精準(zhǔn)蒸餾系統(tǒng)
*2.5.1 蒸餾終點(diǎn)控制單元應(yīng)采用壓力傳感器控制技術(shù),能單孔設(shè)定餾出液體積或同等換算單位值,范圍:1-500ml或1-500g,蒸餾結(jié)束可自動(dòng)停止加熱。
2.5.2 主機(jī)有自動(dòng)蒸餾、自動(dòng)停止系統(tǒng)。在每個(gè)餾出液出口有防過量蒸餾保護(hù)裝置,蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)能自動(dòng)鎖定餾出液出口,確保自動(dòng)定量完成蒸餾作業(yè)。
2.5.3 主機(jī)需在餾出液接收區(qū)設(shè)有不少于2組廢液排出口,以便蒸餾結(jié)束后殘液的排出,
2.5.4主機(jī)開機(jī)界面有一鍵排空功能,廢液經(jīng)由內(nèi)部管路至機(jī)器排廢口排出
2.6、清洗系統(tǒng):
主機(jī)設(shè)有冷凝管自動(dòng)清洗系統(tǒng)。蒸餾結(jié)束后按清洗鍵可自動(dòng)吸入純水,自餾出液接收端至燒瓶加熱端實(shí)現(xiàn)反向沖洗。
2.7、短路保護(hù)及自動(dòng)烘干功能
針對(duì)高溫潮濕的工作狀況,加熱區(qū)極易受潮造成電路短路,主機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)有漏電保護(hù)及加熱區(qū)自動(dòng)烘干功能。烘干時(shí)間可定時(shí)0-999秒,可在單個(gè)加熱區(qū)受潮短路狀況下,啟動(dòng)烘干功能,修復(fù)受潮線路,使設(shè)備可恢復(fù)至正常工作狀態(tài)。