2004年以來，受全化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動，干燥設備形勢穩(wěn)中看好，生產企業(yè)普遍獲得了較好的經營業(yè)績。干燥設備的科技含量初顯出主導作用。

　　就制藥干燥設備來說，產的干燥設備大多數(shù)是供應內市場，很少出口到外，即使偶爾出口售價也不可觀。雖然我有眾多的干燥設備廠，但這些廠主要集中在幾個地域里。為什么會造成這種局面，重要的原因之就是干燥設備便于仿制，幾十甚近百生產同個機型。造成你能做我也能做，你不能做我也不能做。各的說明書、宣傳資料如出轍，內容驚人地相似，產品是鳳毛翎角，造成各廠無特色產品。眾多干燥設備廠生產同個機型，結果是價格的比拼，成交時不是以設備的技術含量為后盾，而是以價格低廉取勝。*，干燥設備是以單件設計和單件生產。每臺設備都有定的智力投入，腦力勞動伴隨干燥設備制造的全過程。但是，在與廠經濟談判中，設備的價格中幾乎沒有技術含量項，這就意味著把干燥設備*等同于般的通用設備。但是，干燥設備制造廠所承擔的風險遠大于其它設備。使干燥設備生產廠無經濟積累，也就沒有技術開發(fā)費用，近幾十年無新機型出現(xiàn)也就不難想象了。另方，此前技術保護不力也是積性不高的重要原因之。干燥設備無產品，付出了大量的人力、物力及財力，但新機型推向市場后，在很短的時間里就有批仿制品出現(xiàn)，新輪價格競爭重新開始。因此未來干燥設備服務制藥行業(yè)的特點將是技術含量的作用日益突出，這與以往銷售產品主要靠價格競爭將有很大不同。其中，些干燥設備技術含量高，注重發(fā)展新品的廠，效益日漸提升；相反，那些產品技術含量低，新品和新技術開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益下滑也是必然。

　　此外，產制藥干燥設備中單機特別多，而生產線很少，能夠提供生產線的制藥設備廠數(shù)量并不多。而與設備配套的機電組件的配置上，也是產設備的短板。如制藥干燥設備，個完整的干燥系統(tǒng)由多種設備組成，干燥是涉及多種學科的綜合技術，除干燥本身的技術以外，離不開其它方面的知識。例如加熱系統(tǒng)涉及到換熱或燃燒技術；電器涉及到自動控制技術；除塵凈化系統(tǒng)涉及非均相分離技術；有時還要涉及環(huán)境保護方面的知識。許多現(xiàn)已運行的設備，各配套設備間的組合并不合理，所謂大馬拉小車的現(xiàn)象為普遍，造成不必要的浪費。主要是在系統(tǒng)設計時，不能根據(jù)實際情況酌情考慮各種參數(shù)、配套設備之間的關系。例如，對流干燥器的設計時設備所安裝的地域不同，風量及換熱設備的熱負荷都不相同，由此帶來風機的型號也不同，諸如此類的例子不勝枚舉。另外，設備的標準化、系列化水平也比較落后，互換性較差，就是同廠生產的設備互換性也不理想。外的些廠商，把本廠所有產品的零部件都編成號碼，只要用戶提出要哪個號碼的部件就可以提供與原來*相同的部件，用戶在維修設備時非常方便。內許多廠說明書中給出的參數(shù)可靠性不高，設備規(guī)格過于粗糙而且不全，增加了用戶的選擇難度。

　　不過相信隨著內制藥干燥設備科技含量的提高，我們也會看到越來越多令人欣喜的現(xiàn)象。高科技含量的產品正在催生干燥設備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該域擺脫惡性價格競爭，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進行行業(yè)自然整合的信號。通過技術競爭，走強強聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內實力雄厚的型企業(yè)，也許指日可待了。

　　此外，技術進步還將扭轉目前內干燥設備的出口局面。目前我干燥設備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據(jù)預測，隨著技術發(fā)展，未來幾年內我出口干燥設備占總產量的比例將由5%提升10%，外銷也將由東南亞拓展到歐美。內大型干燥設備制造與水平存在較大差距的局面由此可望改善。

　　隨著制藥干燥設備行業(yè)內競爭的進步激化，產品同質化、技術落后等現(xiàn)象越來越鮮明。外制藥干燥設備也在圖謀廣大的市場。內憂外患中，唯有進行自我診斷、治療，在陣痛之后，大力提升產品內在和外在品質，才能走出我制藥干燥設備的片藍天。