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奧氏氣體分析儀工作原理
利用不同的溶液來相繼吸收氣體試樣中的不同組分,用40%的氫氧化鈉吸收試樣中的二氧化碳;用焦沒食子酸鉀溶液吸收試樣中的氧氣;用氨性氯化亞銅溶液來吸收試樣中的一氧化碳。然后根據(jù)吸收前后試樣體積的變化來計算各組分的含量。CH4和H2用爆炸燃燒法測定,剩余氣體為N2。
奧氏氣體分析儀的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修容易。
奧氏氣體分析儀在實際應用中存在的不足主要有:
1)該方法是手動分析儀,操作較煩瑣,精度低、速度慢,不能實現(xiàn)在線分析,適應不了生產(chǎn)發(fā)展的需要;
2)梳形管容積對分析結(jié)果有影響,尤其是對爆炸法的影響比較大;
3)奧氏儀進行動火分析測定時間長,場所存在一定局限性,而且還必須注意化學反應的*程度,否則讀數(shù)不準誤導生產(chǎn);
4)焦性食子酸的堿性液在15~20℃時吸氧效能,吸收效果隨溫度下降而減弱,0℃時幾乎*喪失吸收能力,故吸收液液溫不得低于15℃。
奧氏氣體分析儀缺點:
雖一次購置成本低但長期運行成本高,除去分析人員的成本,僅每年買試劑和玻璃器皿至少要1萬多元,而且必須對氣體進行人工取樣,在實驗室進行分析,其中分析人員的操作技能和“態(tài)度”對分析的度有很大影響。奧氏氣體分析儀只能單一成份地逐個進行檢測分析,不具備多重輸入和信號處理功能,分析費時,操作煩瑣,響應速度慢,效率低,難以實時地分析生產(chǎn)工況。
由于奧氏氣體分析儀的的以上缺點,難以適應生產(chǎn)發(fā)展的需要,例如在化工、石油化工的生產(chǎn)過程中,為了控制化學反應和確保安全生產(chǎn),一般都需要在線分析,并要求它連續(xù)、準確、經(jīng)濟、耐用。隨著科學技術(shù)和經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,工業(yè)廢氣的排放成為大氣污染的一大殺手。因此,工業(yè)廢氣連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)(CEMS)的開發(fā)應用亦成為趨勢。所以奧氏氣體分析儀逐漸被全自動分析儀器替代,例如紅外線氣體分析儀。
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