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著色滲透探傷與熒光滲透探傷的區(qū)別
著色滲透探傷與熒光滲透探傷的區(qū)別
滲透探傷包括著色滲透探傷與熒光滲透探傷兩種，本文主要從操作過(guò)程，靈敏度，及危害程度等，比較這兩種探傷方法的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)，為今后選擇哪一種滲透探傷的方法有所幫助。
滲透探傷是利用毛細(xì)現(xiàn)象來(lái)檢查材料的表面缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。其主要過(guò)程是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗劑清洗使表面滲透液清除，而缺陷中的滲透液殘留，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目。它主要用來(lái)探測(cè)諸如肉眼無(wú)法識(shí)別的裂紋之類的表面損傷，如檢測(cè)不銹鋼材料近表面缺陷（裂紋）、氣孔、疏松、分層、未焊透及未熔合等缺陷，同時(shí)也可以對(duì)非金屬材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面開(kāi)口性的缺陷（裂紋、氣孔等）進(jìn)行探傷。由于滲透探傷操作簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜設(shè)備，費(fèi)用低廉，缺陷顯示直觀，具有相當(dāng)高的靈敏度，能發(fā)現(xiàn)寬度1微米以下的缺陷，并且檢驗(yàn)對(duì)象不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制等優(yōu)點(diǎn)，因而這種探傷方法方法被廣泛應(yīng)用各種領(lǐng)域。
滲透探傷包括熒光法滲透探傷和著色法滲透探傷。這兩種方法都包括滲透、清洗、顯象和檢查四個(gè)基本步驟，但它們也有以下幾點(diǎn)不同：
一、滲透液不同
熒光法滲透探傷是將含有熒光物質(zhì)的滲透液涂敷在被探傷件表面，通過(guò)毛細(xì)作用滲入表面缺陷中，然后清洗去表面的滲透液，將缺陷中的滲透液保留下來(lái)，進(jìn)行顯象。其典型的顯象方法是將均勻的白色粉末撒在被探傷件表面，將滲透液從缺陷處吸出并擴(kuò)展到表面，從而判斷缺陷的方法。
著色法滲透探傷是將溶有彩色染料（如紅色染料）的滲透劑通過(guò)毛細(xì)作用滲入工件表面的微小裂紋中，清洗后涂吸附劑，使缺陷內(nèi)的彩色油液滲至表面，根據(jù)彩色斑點(diǎn)和條紋發(fā)現(xiàn)和判斷缺陷的方法。
二、滲透劑施加方法
熒光法滲透探傷是將工件浸泡在熒光滲透液中（準(zhǔn)備一個(gè)水槽，這樣使用方便！），用自來(lái)水沖工件，洗去多余的滲透液。注意水流量和水壓不能太大，不能沖刷。在清洗工件被檢表面以去除多余的滲透劑時(shí)，可在紫外燈照射下邊觀察邊去除。
著色法滲透探傷對(duì)焊縫和大部件作局部探傷時(shí)，宜采用刷涂或噴涂法，對(duì)數(shù)量多、尺寸小的零件作探傷時(shí)，宜采用浸漬法，應(yīng)注意被檢表面在滲透時(shí)間內(nèi)保持潤(rùn)濕狀態(tài)。去除多余滲透劑去除方法取決于所采用的滲透劑種類、滲透劑施加方法、被表面狀態(tài)和被檢工件形狀。采用浸漬法時(shí)，在被檢表面的滲透劑滴干后，把清洗劑涂于覆蓋有滲透劑的表面，然后用緩沖水沖掉被檢表面的滲透劑和清洗劑混合物，水流不要垂直沖洗被檢表面。采用刷涂或噴涂法時(shí)，先用干凈的紗布擦拭被檢表面的多余滲透劑，再用蘸有或噴有清洗劑的紗布擦拭，然后用干凈的紗布擦凈。
三、觀察方法不同
熒光滲透探傷時(shí)，需要電源，需配合紫外線燈一起使用，用紫外光源照射，使熒光物質(zhì)產(chǎn)生波長(zhǎng)較長(zhǎng)的可見(jiàn)光，在暗室中對(duì)照射后的工件表面進(jìn)行觀察，通過(guò)顯現(xiàn)的熒光圖象來(lái)判斷缺陷的大小、位置及形態(tài)。另外，檢測(cè)人員進(jìn)入暗區(qū)，至少經(jīng)過(guò)3min的黑暗適應(yīng)后，才能進(jìn)行熒光滲透檢測(cè)。檢測(cè)人員不能戴對(duì)檢測(cè)有影響的眼鏡。
著色滲透探傷時(shí)，缺陷顯示的評(píng)定應(yīng)在白光下進(jìn)行，通常工件被檢面處白光照度應(yīng)大于等于1000lx；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式設(shè)備檢測(cè)，由于條件所限無(wú)法滿足時(shí)，可見(jiàn)光照度可以適當(dāng)降低，但不得低于500lx。
四、靈敏度不同
熒光法滲透探傷的靈敏度高于著色法滲透探傷，但著色法滲透探傷成本低于熒光法滲透探傷。
五、滲透檢測(cè)方法選擇
在我們選擇滲透檢測(cè)方法時(shí)，首先應(yīng)滿足檢測(cè)缺陷類型和靈敏度的要求。在此基礎(chǔ)上，可根據(jù)被檢工件表面粗糙度、檢測(cè)批量大小和檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源、成本等條件進(jìn)行決定。
1、對(duì)于表面光潔且檢測(cè)靈敏度要求高的工件，宜采用后乳化型著色法或后乳化型熒光法，也可采用溶劑去除型熒光法。
2、表面粗糙且檢測(cè)靈敏度要求低的工件宜采用水洗型著色法或水洗型熒光法。
3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)水源、電源的檢測(cè)宜采用溶劑去除型著色法。
4、對(duì)于批量大的工件檢測(cè)，宜采用水洗型著色法或水洗型熒光法。
5、對(duì)于大工件的局部檢測(cè)，宜采用溶劑去除型著色法或溶劑去除型熒光法。
六、結(jié)束語(yǔ)
滲透檢測(cè)是產(chǎn)品制造中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、節(jié)約原材料、改進(jìn)工藝、提供勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段，也是設(shè)備維護(hù)中*的手段。
著色滲透檢測(cè)在特種設(shè)備行業(yè)及機(jī)械行業(yè)里應(yīng)用廣泛。特種設(shè)備行業(yè)包括鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備，以及電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施等機(jī)電設(shè)備。熒光滲透檢測(cè)在航空、航天、兵器、艦艇、原子能等國(guó)防工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用特別廣泛。因此，選擇正確的滲透探傷方法是非常重要的。