瑞基執(zhí)行器RA常見(jiàn)故障及解決方案

處理故障時(shí)最大的問(wèn)題是不知道應(yīng)該從什么地方入手檢查，這是因?yàn)椴涣私夤收系漠a(chǎn)生原因以及整體的運(yùn)行流程，如果知道故障點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生在什么地方，則問(wèn)題就會(huì)迎刃而解！

電源缺相常見(jiàn)故障原因分析及排除方法

1.1 原因分析1：執(zhí)行機(jī)構(gòu)三相電源某一相電源缺相。

排除方法1：用電筆或萬(wàn)用表測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源接線(xiàn)柱上的電壓是否正常， 如不正常則檢查用戶(hù)的配電系統(tǒng)和供電線(xiàn)路是否工作正常，若有故障需用戶(hù)自行排除以確保供電正常。

1.2 原因分析2：執(zhí)行機(jī)構(gòu)葵花接線(xiàn)盤(pán)的快速熔斷器損壞（僅RAⅡM調(diào)節(jié)型）

排除方法2：拆下執(zhí)行機(jī)構(gòu)葵花接線(xiàn)盤(pán)圓柱狀熔斷器壓蓋， 取出快速熔斷器用萬(wàn)用表的通斷擋測(cè)量熔斷器是否斷路，如斷路更換同型號(hào)的快速熔斷器。

1.3 原因分析3：交流接觸器上的連線(xiàn)松動(dòng)或控制線(xiàn)路板信號(hào)連線(xiàn)接觸不可靠。

排除方法3：壓緊交流接觸器上的連線(xiàn)或重新接插信號(hào)連線(xiàn)或更換新的信號(hào)連線(xiàn)。

1.4 原因分析4：電源板相關(guān)的電路元件損壞。

排除方法4：更換同型號(hào)的電源板。

1.5 原因分析5：電源板到主控板的7芯排線(xiàn)損壞

排除方法5：更換7芯排線(xiàn)

1.6 原因分析6：主控板相關(guān)的電路元件損壞。

排除方法6：更換主控板。

電源掉電故障原因分析及排除方法

2.1原因分析1：用戶(hù)的電源保險(xiǎn)絲燒壞。

排除方法1：用戶(hù)檢查相應(yīng)的配電系統(tǒng)并排除故障。

2.2原因分析2：電源板上的抗浪涌型電源保險(xiǎn)絲損壞。

排除方法2：更換同型號(hào)的抗浪涌型電源保險(xiǎn)絲。

2.3原因分析3：電源板相關(guān)的電路元件損壞。

排除方法3：更換同型號(hào)的電源板。

2.4原因分析4：扭矩板和電源板沒(méi)有連接好

排除方法4：重新連接扭矩板和電源板

2.5原因分析5：主控板相關(guān)的電路元件損壞。

排除方法5：更換主控板。

閥位出錯(cuò)故障原因分析及排除方法

閥位出錯(cuò)有兩種情況，一是控制回路的問(wèn)題，二是反饋回路的問(wèn)題，將電源板上的光耦輸出端短接一下，如果能動(dòng)則說(shuō)明控制回路沒(méi)有問(wèn)題，需要檢查反饋回路，如果不能動(dòng)，則說(shuō)明控制回路有問(wèn)題。

3.1 控制回路的問(wèn)題檢查

3.1.1原因分析1：手動(dòng)/電動(dòng)切換裝置鎖死,電機(jī)空轉(zhuǎn)。

排除方法1：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作到中間閥位， 然后就地電動(dòng)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)可切換到電動(dòng)方式；

 3.1.2 原因分析2：電機(jī)線(xiàn)沒(méi)有壓緊

排除方法2：將電機(jī)線(xiàn)壓緊

3.1.3原因分析3：交流接觸器上的控制線(xiàn)沒(méi)有壓緊或壓住了線(xiàn)皮

排除方法3：將交流接觸器上的線(xiàn)重新緊一遍。

3.1.4原因分析4：交流接觸器上損壞

排除方法4：更換交流接觸器

3.1.5原因分析5：扭矩板損壞

排除方法5：更換扭矩板

3.1.6原因分析6：電源板損壞

排除方法6：更換電源板

3.2反饋回路的問(wèn)題檢查

3.2.1原因分析1：編碼器損壞

排除方法1：更換編碼器

3.2.2原因分析2：編碼器到主控板的8芯排線(xiàn)損壞

排除方法2：更換8芯排線(xiàn)

3.2.3原因分析3：主控板損壞

排除方法3：更換主控板

3.2.4原因分析4：機(jī)械齒輪損壞

排除方法4：更換機(jī)械齒輪

電機(jī)過(guò)熱

首先要摸一下電機(jī)，看到底熱不熱

4.1原因分析1：電機(jī)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者阻力過(guò)大，導(dǎo)致電機(jī)發(fā)燙。

排除方法1：等待電機(jī)溫度降下來(lái)后再進(jìn)行動(dòng)作即可。

4.2原因分析2：電機(jī)燒了，繞組不通。

排除方法2：更換同型號(hào)的電機(jī)。

4.3原因分析3：電機(jī)的溫度線(xiàn)損壞

排除方法3：將溫度線(xiàn)在電源板上的插座短接起來(lái)，然后將溫度線(xiàn)用膠帶包好后放置一邊。

4.4原因分析4：電源板損壞

排除方法4：更換電源板

4.5原因分析5：電源板到主控板的4芯線(xiàn)損壞

排除方法5：更換4芯線(xiàn)

4.6原因分析6：主控板損壞

排除方法6：更換主控板

關(guān)閥過(guò)矩或開(kāi)閥過(guò)矩故障原因分析及排除方法

先用手輪試著搖一下，如果不能夠搖動(dòng)則按照以下方法來(lái)檢查：

5.1原因分析1：執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)閉過(guò)矩或開(kāi)閥過(guò)矩保護(hù)參數(shù)設(shè)置偏小。

排除方法1：用設(shè)定器重新設(shè)定關(guān)閉轉(zhuǎn)矩或開(kāi)閥過(guò)矩保護(hù)值（增大），在就地方式下電動(dòng)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使其來(lái)回運(yùn)行2到3個(gè)全行程，不出現(xiàn)關(guān)閥過(guò)矩或開(kāi)閥過(guò)矩報(bào)警即可；若出現(xiàn)報(bào)警則繼續(xù)調(diào)整過(guò)矩保護(hù)值直到執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行。

5.2原因分析2：執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型與現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行條件不匹配。

排除方法2：選擇更大轉(zhuǎn)矩的執(zhí)行機(jī)構(gòu)更換。

5.3原因分析3：外部有阻礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行的因素（如閥門(mén)被卡住）。

排除方法3：用戶(hù)排除影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行的因素。

如果能夠搖動(dòng)則按照以下方法來(lái)檢查：

5.4原因分析4：扭矩板損壞

排除方法4：更換扭矩板

5.5原因分析5：電源板損壞

排除方法5：更換電源板

電機(jī)堵轉(zhuǎn)故障原因分析及排除方法

6.1原因分析1：執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型與現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行條件不匹配。

排除方法1：選擇更大轉(zhuǎn)矩的執(zhí)行機(jī)構(gòu)更換。

6.2原因分析2：閥門(mén)在打壓前關(guān)的太死，導(dǎo)致打壓后更打不開(kāi)。

排除方法2：想辦法用工具將閥門(mén)搖開(kāi)，保證手搖能順利搖動(dòng)。

遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)量不能控制常見(jiàn)故障原因分析及排除方法

7.1原因分析1：執(zhí)行機(jī)構(gòu)電氣罩上的方式鈕未正確處于遠(yuǎn)程位置。

排除方法1：將方式鈕的“遠(yuǎn)程"字符對(duì)準(zhǔn)旋鈕旁的一個(gè)尖狀突起標(biāo)識(shí)即可。

7.2原因分析2：旋鈕板的相關(guān)電路元件損壞。

排除方法2：更換旋鈕板。

7.3原因分析3：無(wú)24V電源。

排除方法3：更換電源板。

7.4原因分析4：主控板相關(guān)電路元件損壞。

排除方法4：更換主控板。

7.5原因分析5：用戶(hù)的遠(yuǎn)程控制信號(hào)線(xiàn)未正確接線(xiàn)或接線(xiàn)不可靠。

排除方法5：檢查接線(xiàn)，確保正確可靠。

模擬量不能控制常見(jiàn)故障原因分析及排除方法

8.1原因分析1：葵花接線(xiàn)盤(pán)的接線(xiàn)方式不正確或接線(xiàn)不可靠。

排除方法1：接線(xiàn)方式可參考執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型安裝說(shuō)明書(shū)中4-20mA模擬量控制的相關(guān)內(nèi)容；接線(xiàn)不可靠需用戶(hù)檢查接線(xiàn)，確保接線(xiàn)可靠。5和39短接, 4和41短接

8.2原因分析2：執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)于模擬控制的相關(guān)參數(shù)未設(shè)定完整。

排除方法2：用戶(hù)可參考執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝使用說(shuō)明書(shū)關(guān)于“比例控制選項(xiàng)"的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行設(shè)定。

8.3原因分析3：遠(yuǎn)程模擬量指令指令沒(méi)有送到執(zhí)行器上。

排除方法3：檢查遠(yuǎn)程指令是否送到執(zhí)行器。

8.4原因分析4：執(zhí)行機(jī)構(gòu)電氣罩上的方式鈕未正確處于遠(yuǎn)程位置。

排除方法4：將方式鈕的“遠(yuǎn)程"字符對(duì)準(zhǔn)旋鈕旁的一個(gè)尖狀突起標(biāo)識(shí)即可。

8.5原因分析5：遠(yuǎn)程板相關(guān)電路元件損壞。

排除方法5：更換遠(yuǎn)程板。

8.6原因分析6：主控板板相關(guān)電路元件損壞。

排除方法6：更換主控板板。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)上電后顯示屏顯示不正常的故障原因分析及排除方法

9.1原因分析：執(zhí)行機(jī)構(gòu)上電復(fù)位不正常。

排除方法：1）將執(zhí)行機(jī)構(gòu)電氣罩上的方式鈕置于“停止"位置，操作鈕置于“關(guān)閉"位置5S時(shí)間后再回到自由位置。

2）切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源，拔掉執(zhí)行機(jī)構(gòu)的內(nèi)部的電池插頭，等待約1-2分鐘后重新上電，若還不正常可重復(fù)幾次上述過(guò)程；正常顯示后插回電池的插頭。

3）更換同型號(hào)的主控板。

4）更換同型號(hào)的顯示板。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)上電或動(dòng)作使用戶(hù)的開(kāi)關(guān)跳閘的故障原因分析及排除方法

第一種：上電后立即跳閘

10.1原因分析1：用戶(hù)的配電系統(tǒng)的空氣開(kāi)關(guān)容量較小或損壞。

排除方法1：用戶(hù)自行更換較大容量的空氣開(kāi)關(guān)。

10.2原因分析2：執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源接線(xiàn)錯(cuò)誤。

排除方法2：檢查接線(xiàn)，確保正確。

10.3原因分析3：執(zhí)行機(jī)構(gòu)的交流接觸器損壞。

排除方法3：更換同型號(hào)的交流接觸器。

10.4原因分析4：電源板損壞。

排除方法4：更換同型號(hào)的電源板。

第二種：動(dòng)作后跳閘

10.5原因分析5：執(zhí)行機(jī)構(gòu)的交流接觸器損壞。

排除方法5：更換同型號(hào)的交流接觸器。

10.6原因分析6：執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)損壞。

排除方法6：更換同型號(hào)的電機(jī)。

10.7原因分析7：電機(jī)的線(xiàn)在安裝時(shí)被壓住導(dǎo)致對(duì)外殼短路。

排除方法7：檢查電機(jī)線(xiàn)并且包扎。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)滲油

11.1原因分析1：油堵螺絲松動(dòng)。

排除方法1：緊固油堵螺絲，擦拭油跡。

11.2原因分析2：密封圈老化導(dǎo)致滲油

排除方法2：更換密封圈

關(guān)限超出/開(kāi)限超出

12.1原因分析1：行程沒(méi)有設(shè)置好

排除方法1：重新設(shè)置行程，步驟如下，按照閥門(mén)實(shí)際為關(guān)到位而屏幕上綠燈亮為例說(shuō)明：

首先將執(zhí)行器手搖至中間位置，然后進(jìn)入菜單將此位置設(shè)置為開(kāi)到位，因?yàn)槟壳笆蔷G燈亮，我們不能在這個(gè)位置設(shè)置關(guān)到位，這是邏輯上不允許的，開(kāi)位設(shè)置好后不要才推出菜單，然后將執(zhí)行器打開(kāi)，走一段距離但不要到全開(kāi)，然后停下將此位置再次設(shè)為開(kāi)到位，然后也不要退出菜單，然后往關(guān)方向走，走一段距離但不要到全關(guān)，停下來(lái)，然后停下將此位置設(shè)為關(guān)到位，之后退出菜單，這時(shí)候我們就已經(jīng)解決掉了開(kāi)限超出和關(guān)限超出的問(wèn)題，然后開(kāi)關(guān)動(dòng)作一下，如果沒(méi)有問(wèn)題就重新定一下開(kāi)關(guān)位置即可。

12.2原因分析2：編碼器損壞

排除方法2：更換編碼器