氣隙是電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的空隙。電機(jī)運(yùn)行過程中，定子不轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)子相對于定子需要轉(zhuǎn)動，氣隙是電機(jī)運(yùn)行所必須；根據(jù)電機(jī)類型的不同，氣隙大小也不同。一般來講，異步電機(jī)氣隙小，而同步電機(jī)氣隙大。

電機(jī)的幾何尺寸很多，有鐵心尺寸、繞組尺寸、外形尺寸、安裝尺寸，其它各種結(jié)構(gòu)部件的尺寸。但是究竟哪些是主要尺寸：電機(jī)的電磁過程主要是在氣隙中進(jìn)行的，其能量形式的轉(zhuǎn)換則是通過“氣隙主磁通"進(jìn)行的。

因此主要尺寸就必定與氣隙有密切關(guān)系。實(shí)踐證明，靠近氣隙的電樞直徑與鐵心有效長度是電機(jī)的主要尺寸，而氣隙可以說是第三個尺寸。從幾何角度看，這些尺寸一經(jīng)確定了，其它尺寸就大體上確定了，而且不少電磁性能也就基本上為它們左右或稍許變動。

氣隙是電機(jī)磁路的一個重要部分，對電機(jī)性能影響很大。制造良好的異步電動機(jī)，氣隙不僅應(yīng)當(dāng)均勻，氣隙長度值也應(yīng)適當(dāng)。氣隙越大，勵磁電流也越大，耗用的無功功率也越多，電機(jī)功率因數(shù)越低。為了減少勵磁電流，提高功率因數(shù)，氣隙應(yīng)當(dāng)愈小愈好。

但氣隙過小會引起電動機(jī)的附加損耗增加，甚至發(fā)生定子與轉(zhuǎn)子相擦。為減小磁場脈振引起的附加損耗和減少諧波漏磁，并使制造方便、裝配容易、運(yùn)行可靠，氣隙又不能太小，因此須兼顧各方面的要求。中、小型異步電動機(jī)的氣隙通常為0.2~1.5mm。

特點(diǎn)；

永磁同步電動機(jī)的主要尺寸可由所需的最大轉(zhuǎn)矩和動態(tài)響應(yīng)指標(biāo)確定。永磁同步電動機(jī)動態(tài)響應(yīng)性能指標(biāo)體現(xiàn)在最大電磁轉(zhuǎn)矩作用下電動機(jī)由靜止加速到轉(zhuǎn)折轉(zhuǎn)速所需時間的大小，在保證電動機(jī)響應(yīng)特性指標(biāo)的前提下，確定定子內(nèi)徑的最大值。由此確定電動機(jī)的定子鐵芯長度。

永磁同步電動機(jī)的氣隙長度一般大于同規(guī)格感應(yīng)電動機(jī)。調(diào)速永磁同步電動機(jī)采用高性能的稀土永磁材料，因此稍微增大氣隙不會引起電機(jī)性能的改變。電機(jī)氣隙的選擇不但與所采用的轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與電機(jī)的弱磁擴(kuò)速能力要求有關(guān)。在表面或轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)的調(diào)速永磁同步電機(jī)中，轉(zhuǎn)子鐵芯上的瓦片形磁體需要加裝磁體保護(hù)套。為減小漏磁，保護(hù)套一般采用非導(dǎo)磁材料，因此永磁同步電動機(jī)的有效氣隙較大。對于采用內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁體結(jié)構(gòu)且要求有一定恒功率運(yùn)行速度范圍的調(diào)速永磁同步電動機(jī)，氣隙不宜太大，否則將導(dǎo)致電動機(jī)的直軸電感過小，弱磁能力不足，無法達(dá)到要求的最高轉(zhuǎn)速。

在確定永磁同步電動機(jī)的定子外徑時，一般是在保證電動機(jī)有足夠散熱能力的前提下，為提高永磁同步電動機(jī)效率而加大定子外徑或?yàn)闇p小電機(jī)制造成本而縮小定子外徑，視具體情況而定。

不同類型電機(jī)的氣隙與電機(jī)性能關(guān)系

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