如何防止因軸的損壞而導(dǎo)致泵故障

軸是離心泵不能缺的一部分。軸將驅(qū)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)聯(lián)軸器傳遞給葉輪 – 使葉輪旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力來(lái)泵送液體。因此，泵軸的任何問(wèn)題不僅不可避免地會(huì)導(dǎo)致不必要的停機(jī)時(shí)間，還可能導(dǎo)致泵的更多零部件（即葉輪、密封和軸承）的損壞。泵軸損壞通常有三個(gè)可能的原因，即：過(guò)度振動(dòng)、不平衡和泵送液體流動(dòng)中斷。

軸損壞的主要原因是過(guò)度振動(dòng)。隨著時(shí)間的推移，泵軸承會(huì)出現(xiàn)磨損，使軸發(fā)生橫向移動(dòng)，導(dǎo)致軸彎曲并最終失效。諧波振動(dòng)也會(huì)給泵軸帶來(lái)額外的應(yīng)力。當(dāng)然，軸可能不是受損的零部件，因?yàn)檫^(guò)度振動(dòng)也會(huì)損壞機(jī)械密封并導(dǎo)致泄漏。防止過(guò)度振動(dòng)的最佳做法是在安裝時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)分析，然后在對(duì)泵進(jìn)行檢查時(shí)隨時(shí)監(jiān)測(cè)振動(dòng)情況。理想情況下，應(yīng)該每天對(duì)泵的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

關(guān)于葉輪，軸損壞的第二個(gè)常見(jiàn)原因可能是由不平衡的葉輪或轉(zhuǎn)子造成的。不平衡可導(dǎo)致軸出現(xiàn)重大問(wèn)題，即所謂的 “軸顫動(dòng)（shaft whip）"：不平衡的葉輪在運(yùn)行時(shí)會(huì)使軸產(chǎn)生顫動(dòng)。其效果與軸彎曲和/或軸偏轉(zhuǎn)（撓度）相同，即使停泵并對(duì)軸進(jìn)行檢查所測(cè)得的泵軸卻是直的...... 。總之，不平衡的葉輪（或轉(zhuǎn)子）會(huì)引起軸的變形，這將導(dǎo)致泵的效率降低，并需要更換新的泵軸。除了葉輪安裝不當(dāng)外，填料密封安裝不當(dāng)也會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞泵軸（見(jiàn)圖1）。簡(jiǎn)單地說(shuō)，防止葉輪（或轉(zhuǎn)子）不平衡的最佳方法除了正確的安裝外，在安裝前還應(yīng)對(duì)葉輪/轉(zhuǎn)子進(jìn)行跳動(dòng)檢查和平衡試驗(yàn)。

造成泵軸損壞的第三個(gè)也是最后一個(gè)常見(jiàn)原因是流向泵的液體中斷。液體流動(dòng)中斷會(huì)影響葉輪/轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致泵軸斷裂和軸承磨損：水力沖擊可能對(duì)泵（系統(tǒng)）造成嚴(yán)重?fù)p壞。例如，當(dāng)單向閥突然關(guān)閉，液體流動(dòng)中斷時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的沖擊波（水錘）。這種沖擊波會(huì)逆轉(zhuǎn)流向，并順流而下。當(dāng)沖擊波與泵相撞時(shí)......軸可能會(huì)瞬間或隨著時(shí)間的推移而彎曲或斷裂。為了防止泵的液體流動(dòng)中斷，建議使用合適的葉輪，并注意間隙的大小是否合適。否則，在絕對(duì)必要的情況下，在泵送系統(tǒng)上安裝一個(gè)緩沖罐，可以通過(guò)防止泵送波動(dòng)來(lái)幫助防止液體流動(dòng)中斷。

雖然關(guān)閉泵以觀察泵軸是否仍然能夠確保其良好的運(yùn)行狀態(tài)并不總是可行時(shí)，但建議在檢查泵時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注可能導(dǎo)致泵軸損壞的一些常見(jiàn)因素。簡(jiǎn)而言之：注意可能預(yù)示著泵未來(lái)潛在損壞的跡象 - 尤其是過(guò)度振動(dòng)。