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festo比例控制閥MFH-3-1/4-S現(xiàn)貨
額定尺寸8mm
驅(qū)動類型電氣的
密封原則硬性
裝配位置任何
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)活塞滑塊
復(fù)位類型磁性彈簧
安全操作指導(dǎo)MPYE安全位置：如果電源電纜斷裂，將切換到中間封閉位置
先導(dǎo)類型直接
流動方向不可逆
閥功能5/3
關(guān)閉的
極性容錯保護(hù)對于所有的電接口
工作壓力0-10bar
b值0,23
C值6,25l/sbar
標(biāo)準(zhǔn)額定流量1.400l/min
zui大遲滯0,4%
工作電壓范圍DC17-30V
殘余紋波5%
festo比例控制閥MFH-3-1/4-S現(xiàn)貨
設(shè)定值/實(shí)際值電壓類型0-10V
工作介質(zhì)過濾、未潤滑壓縮空氣，過濾精度5祄
CE符號（參見符合的標(biāo)準(zhǔn)）根據(jù)EU-EMV指導(dǎo)原則
耐腐蝕等級CRC2
介質(zhì)溫度5-40°C
防護(hù)等級IP65
環(huán)境溫度0-50°C
授權(quán)C-Tick
產(chǎn)品重量530g
電連接4針
M12x1
插頭
圓形設(shè)計(jì)
安裝類型帶通孔
氣動連接,氣口1G1/4
氣動連接,氣口2G1/4
氣動連接,氣口3G1/4
氣動連接,氣口4G1/4
氣動連接,氣口5G1/4
蓋子的材料信息ABS
有鍍層
密封件的材料信息NBR
外殼的材料信息鋁
陽極氧化處理
festo比例控制閥MFH-3-1/4-S現(xiàn)貨，F(xiàn)esto公司zui初產(chǎn)品為木工機(jī)械，木工工具的品牌為Festool。目前經(jīng)營范圍包括木工工具、汽車工具、旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)、移動集塵器及建筑涂裝產(chǎn)品等。
　　Festo由AlbertFezer和GottliebStoll創(chuàng)建于1925年，公司名字由兩位創(chuàng)始人名字中英文字母FE和STO合并而成。FESTO是一家*自主的家族企業(yè)，在AlbertFezer逐漸退出管理層后，主要由Stoll家族進(jìn)行管理和經(jīng)營。
　　Festo是20世紀(jì)50年代zui先認(rèn)識到氣動對工業(yè)自動化重要性的公司之一。
　　隨著自動控制技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)代工業(yè)水平的不斷提高，脫胎于液壓元件的氣動元件和氣動系統(tǒng)有了廣闊的應(yīng)用空間和發(fā)展?jié)摿?。被譽(yù)為德國氣動之父的KurtStoll敏銳的發(fā)現(xiàn)并順應(yīng)了這一潮流，F(xiàn)ESTO在此領(lǐng)域內(nèi)不斷發(fā)展壯大，并成為了世界氣動自動化領(lǐng)域的*。FESTO集團(tuán)（費(fèi)斯托集團(tuán)）下設(shè)3個子公司　DSG子公司
主要經(jīng)營動力安全門業(yè)務(wù)。

FESTO二位五通電磁閥是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器；并不限于液壓，氣動。電磁閥用于控制液壓流動方向，工廠的機(jī)械裝置一般都由液壓鋼控制，所以就會用到電磁閥。電磁閥的工作原理，電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機(jī)械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機(jī)械運(yùn)動。
　　縱觀國內(nèi)外電磁閥，到目前為止，從動作方式上可分為三大類即：直動式、反沖式、先導(dǎo)式，而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同以及原理上的區(qū)別反沖式又可分為：膜片式反沖電磁閥、活塞式反沖電磁閥；先導(dǎo)式又可分為：先導(dǎo)式膜片電磁閥、先導(dǎo)式活塞電磁閥；從閥座及密封材料上分又可分為：軟密封電磁閥、鋼性密封電磁閥、半鋼性密封電磁閥。
1、電磁閥安裝時應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向*。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。電磁閥應(yīng)垂直向上安裝。
2、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作。
3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。
4、電磁閥安裝前應(yīng)*清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。
5、電磁閥當(dāng)發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。