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日本SMC各種氣缸產(chǎn)品系列
SMC于1967年在澳大利亞邁開了打入市場*步。如今，在39個國家，設(shè)立了230個營業(yè)所。隨著SMC行銷網(wǎng)絡(luò)的擴(kuò)展，SMC在世界市場的占有率已經(jīng)超過20%。2010年SMC 與北美zui大的工業(yè)零配件經(jīng)銷商之一，BDI公司，達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議。BDI在11個國家有130多家分公司（中國的獨資子公司是：上海歐噴進(jìn)口設(shè)備有限公司），強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，擴(kuò)大世界*。S370A63T31X2520
S370A63T36X3020
S370A63T38X3220
S370A63T47X4020
S370A63T58X5020
S370A63T72X6320
S370A63T89X8020
S410A63T1071002
S410A63T36X3220
S410A63T45X4020
S410A63T55X5020
S410A63T68X6320
S410A63T86X8020
S45C-10X2500-M
S45C-103.52500M
S45C-12X3000-M
S45C-124.52500M
S45C-14X3000-M
S45C-14X4X2500
S45C-16X3000-M
S45C-165.52500M
S45C-20X18X2000
S45C-20X3000-M
S45C-25X3000-M
S45C-258.52500M
S45C-30X3000-M
S45C-36X3000-M
S45C-40X3000-M
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S45C16X14X2500M
S45C16X5.52000M
S45C20X7.02500M
S45C8X2.5X2500M
TA-B-5X35
TAS0425B-100
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TCU0425B-1
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TCU0425R-2-54X6
根據(jù)工作所需力的大小來確定活塞桿上的推力和拉力。由此來選擇氣缸時應(yīng)使氣缸的輸出力稍有余量。若缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作；但缸徑過大，不僅使設(shè)備笨重、成本高，同時耗氣量增大，造成能源浪費。在夾具設(shè)計時，應(yīng)盡量采用增力機(jī)構(gòu)，以減少氣缸的尺寸。 　　日本SMC標(biāo)準(zhǔn)氣缸 端蓋上設(shè)有進(jìn)排氣通口，有的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套，以提高氣缸的導(dǎo)向精度，承受活塞桿上少量的橫向負(fù)載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，現(xiàn)在為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。 　　缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小。活塞要在缸筒內(nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動，缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.8um。對鋼管缸筒，內(nèi)表面還應(yīng)鍍硬鉻，以減小摩擦阻力和磨損，并能防止銹蝕。缸筒材質(zhì)除使用高碳鋼管外，還是用高強(qiáng)度鋁合金和黃銅。小型氣缸有使用不銹鋼管的。帶磁性開關(guān)的氣缸或在耐腐蝕環(huán)境中使用的氣缸，缸筒應(yīng)使用不銹鋼、鋁合金或黃銅等材質(zhì)。 　　SMC 氣缸所設(shè)緩沖裝置種類很多，上述只是其中之一，當(dāng)然也可以在氣動回路上采取措施，達(dá)到緩沖目的。 組合組合氣缸一般指氣缸與液壓缸相組合形成的氣-液阻尼缸、氣-液增壓缸等。*，通常氣缸采用的工作介質(zhì)是壓縮空氣，其特點是動作快，但速度不易控制，當(dāng)載荷變化較大時，容易產(chǎn)生“爬行”或“自走”現(xiàn)象；而液壓缸采用的工作介質(zhì)是通常認(rèn)為不可壓縮的液壓油，其特點是動作不如氣缸快，但速度易于控制，當(dāng)載荷變化較大時，采用措施得當(dāng)，一般不會產(chǎn)生“爬行”和“自走”現(xiàn)象。把氣缸與液壓缸巧妙組合起來，取長補(bǔ)短，即成為氣動系統(tǒng)中普遍采用的氣-液阻尼缸。氣-液阻尼缸工作原理見圖42.2-5。實際是氣缸與液壓缸串聯(lián)而成，兩活塞固定在同一活塞桿上。液壓缸不用泵供油，只要充滿油即可，其進(jìn)出口間裝有液壓單向閥、節(jié)流閥及補(bǔ)油杯。當(dāng)氣缸右端供氣時，氣缸克服載荷帶動液壓缸活塞向左運(yùn)動（氣缸左端排氣），此時液壓缸左端排油，單向閥關(guān)閉，油只能通過節(jié)流閥流入液壓缸右腔及油杯內(nèi)，這時若將節(jié)流閥閥口開大，則液壓缸左腔排油通暢，兩活塞運(yùn)動速度就快，反之，若將節(jié)流閥閥口關(guān)小，液壓缸左腔排油受阻，兩活塞運(yùn)動速度會減慢。這樣，調(diào)節(jié)節(jié)流閥開口大小，就能控制活塞的運(yùn)動速度。可以看出，氣液阻尼缸的輸出力應(yīng)是氣缸中壓縮空氣產(chǎn)生的力（推力或拉力）與液壓缸中油的阻尼力之差。 　　CE2 行程可讀出氣缸（帶制動型） 　　CEP1 高精度行程可讀出氣缸 　　CG1/CG1W… 氣缸 　　CJ2/CJ2W… 氣缸 　　CJ2X/CUX/CQSX… 低速氣缸 　　CJP/CJPB/CJPS 針型氣缸 　　CLQ/CLQ 薄型鎖緊氣缸 　　CLS/CLS 帶鎖氣缸 　　CNA/CNAW 帶鎖氣缸 　　CNG 帶鎖氣缸 　　CNS/CNS 帶鎖氣缸 　　CQM 薄型氣缸 　　CQM/CQM 薄型氣缸 　　CRA1 擺動氣缸 　　CRB1 擺動氣缸 　　CRB2 擺動氣缸 　　CRBU2 自由安裝型擺動氣缸 　　CRJ 微型擺動氣缸 　　CRQ2 薄型擺動氣缸 　　CS1/CS1W/CS1 * Q 氣缸建設(shè)發(fā)展
SMC總公司于1994年9月開始在上海投資建廠，當(dāng)時投資總額為20億日元，建立了占地面積為20000m2的*工廠。在北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，SMC的*工廠尚未竣工時，就開始了第二工廠的建設(shè)。二廠的占地面積為60000m2，相當(dāng)于一廠的3倍。幾年來，SMC（中國）公司似乎是與自己賽跑的人，不斷追加投資，投資總額已達(dá)120億日元，注冊資金達(dá)100億日元。SMC的策略很簡單：建好一座廠房，引進(jìn)*設(shè)備，培訓(xùn)一批人才，鞏固*業(yè)績。SMC下一步建設(shè)的第三工廠的廠址選在北京天竺出口加工區(qū)，占地面積更達(dá)到180000m2，相當(dāng)于整個出口加工區(qū)面積的45%。為了加強(qiáng)對客戶的和售后服務(wù)，SMC（中國）公司設(shè)立的營業(yè)所已經(jīng)遍及上海、南京、無錫、天津、哈爾濱、西安等13個大城市。
*，化戰(zhàn)略投資
SMC在北京建立的大型現(xiàn)代化企業(yè)是面向的氣動元件生產(chǎn)、出口基地。也就是說，SMC在中國的投資是出于戰(zhàn)略布局的重要選擇，而不是出于區(qū)域性投資的考慮。
第二，空降精銳*
SMC（中國）公司從日本引進(jìn)了當(dāng)今世界同行業(yè)zui精銳的自動化生產(chǎn)設(shè)備。全套設(shè)備主要包括：全自動精密壓鑄設(shè)備、精密數(shù)控加工機(jī)床、程控陽極氧化處理生產(chǎn)線、自動化噴漆涂裝線、冷壓成形機(jī)、組裝生產(chǎn)線、自動檢測機(jī)，形成了精密鑄造――精密加工――表面處理――組裝――出廠檢驗，完整的氣動元件現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝流程。
第三，統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
SMC的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是的，SMC（中國）公司是中國氣動行業(yè)中*家*通過ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證的企業(yè)。曾經(jīng)有人說，如果將SMC產(chǎn)品的質(zhì)量降低一半、價格也降低一半，其產(chǎn)品可能在目前中國更有市場。則將產(chǎn)品分為四類，即高質(zhì)高價、高質(zhì)低價、低質(zhì)高價、低質(zhì)低價，第三種無疑會被淘汰，第四種的市場空間留給其他競爭對手，高質(zhì)低價是企業(yè)、用戶永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)。SMC絕不會只為眼前的利益，放棄對高質(zhì)量產(chǎn)品的追求，即進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)時不將中國客戶與世界上的其他客戶區(qū)別對待，而是始終采取高質(zhì)量的市場策略，耐心地等待中國市場的成熟，培育市場的成熟。
第四，精益求精的氣動產(chǎn)品大全
SMC進(jìn)口產(chǎn)品對客戶永遠(yuǎn)不說No，盡力滿足客戶的各種特殊需求。“精益求精的氣動技術(shù)，*的氣動元件”是親自訂下的基調(diào)，也是SMC對客戶的承諾。SMC（中國）公司正在生產(chǎn)的5大系列氣缸（日本制式、美國制式、歐洲制式）和全系列的氣動三聯(lián)件FRL產(chǎn)品均為2000年末、21世紀(jì)初設(shè)計的產(chǎn)品，具有*水平。
第五，*的本地化管理
SMC通過派中國年輕的大學(xué)畢業(yè)生到日本去學(xué)習(xí)研究，通過在建廠初始階段請大批的日本工程技術(shù)人員到中國工廠進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，使中國的年輕人能夠迅速掌握完整的現(xiàn)代化生產(chǎn)加工工藝。SMC（中國）公司在建廠初期，有60余名日本人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。經(jīng)過幾年的努力，公司的生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、人員管理、資金管理、預(yù)決算管理、SMC連接核算等管理、技術(shù)均由中方人員獨立承擔(dān)，公司目前僅有5名日本人。在采訪中，記者留下了如此深刻的印象：SMC（中國）公司是跨國外商獨資企業(yè)本地化的*。
第六，在世界廣泛合作