塑料管材可靠性能測試方法：
塑料的種類非常多，如PP,PE,PET,PC,PC+ABS,ABS等等，不同的塑料有不同的特性，因此不同的塑料做成的產品，可能會做不同種類或者同一種類不同條件下的可靠性試驗。今我們粗略的講一下，塑膠外殼需要做的可靠性試驗類別。
高溫：溫度范圍：室溫～85℃；溫度偏差：±0.5℃；濕度范圍：50%RH～95%RH；濕度偏差：±1%RH；內尺寸：5000*4000*2200mm外門尺寸：1500*1800mm
低溫：試驗溫度范圍：-40℃～150℃試驗濕度范圍：20%～98%R.H溫度變化率：2℃/min內箱尺寸：1000*1000*1000mm
氣候老化試驗
我們所說的氣候老化試驗是指將塑料材料試樣暴露在大氣中，由此得到了在大氣環(huán)境中材料試樣老化的規(guī)律，對塑料材料的性能進行分析，并預測其使用壽命的一種研究方法。氣候老化試驗又可以分為兩種：自然暴露試驗和人工氣候老化試驗。
紫外老化試驗
太陽光中的紫外線，因為他具有與高分子化學鍵的鍵能相當的光能，可以造成高分子化合物鏈的斷裂，是造成塑料材料老化降解的主要原因。紫外老化試驗即是指將塑料材料老化試驗樣品置于紫外光場下，進行暴露，從而獲得塑料材料老化行為及規(guī)律的試驗方法。一般紫外老化試驗會規(guī)定，紫外區(qū)和輻照強度，比如40W/㎡，在300nm—400nm波長范圍內等。用于紫外老化試驗所使用的光源一般是氙燈、熒光燈、氚燈以及氘燈等，其中氙燈能很好的模擬太陽光譜，熒光燈可以很好的模擬太陽光中的紫外光譜，氚燈所提供的能量比較大，通常用來做加速老化試驗。
臭氧老化試驗
臭氧是大氣中及其稀少的氣體，但是其卻對塑料材料的破壞力，臭氧能夠與塑料材料化學結構中的不飽和鍵以及還原性基團發(fā)生不可逆轉的化學反應，造成塑料材料的氧化降解，因此喪失其使用價值。特別是對于含有雙鍵的橡膠材料，表現(xiàn)出的破壞力。臭氧是一種活性較強的，可以分解出活性更強的原子氧，與橡膠分子中的雙鍵進行化學反應，造成橡膠發(fā)生老化，龜裂、變脆等現(xiàn)象。塑料材料的臭氧老化試驗一般在臭氧老化試驗箱內進行，臭氧是由臭氧發(fā)生器提供的，它濃度可通過混合器和空氣混合進行調節(jié)，臭氧的濃度一般根據材料實際使用所處的環(huán)境條件來確定。此外，臭氧老化箱內的溫度、濕度等因素也可通過調節(jié)來實現(xiàn)檢測目的，獲取材料的耐臭氧老化性能和臭氧老化行為與規(guī)律。
熱空氣老化試驗
熱是塑料材料老化的主要原因之一，熱能加速高分子鏈的運動，引起高分子鏈的斷裂，產生活性自由基，引起自由基鏈反應，導致高分子發(fā)生降解或交聯(lián)，熱空氣老化試驗是評價塑料材料，研究塑料材料耐老化性能的主要試驗方法之一，通常在恒溫鼓風干燥試驗箱內進行。干燥箱內溫度能根據試驗要求設定，塑料材料暴露在干燥環(huán)境中取樣，進行測試，以獲取塑料材料的老化行為與規(guī)律，因此有針對性的對塑料材料進行改性，提高其使用性能。
溫度交變老化試驗
溫度是導致塑料材料老化的又一重要因素，對于高分子膠黏劑而言，高溫能夠使高分子膠黏劑鏈的運動速率加快，低溫則能夠導致高分子膠黏劑產生內應力，高低溫交變引起高分子膠黏劑發(fā)生鏈的斷裂，發(fā)生老化降解。在橡膠中，高溫能加速分子鏈的熱運動，使橡膠發(fā)生交聯(lián)，低溫會造成橡膠分子鏈的凍結，使其變脆，彈性下降，老化。高低溫交變老化試驗是一種塑料材料耐溫性能評價的老化試驗方法。
濕熱老化試驗
濕熱老化試驗是評價塑料材料在高濕、高溫環(huán)境中耐老化性能的一種有效方法。在高濕度環(huán)境下，水分可以滲入到塑料材料內部，引起塑料材料的膨脹，部分親水性基團發(fā)生水解，造成塑料材料的老化降解。另外，水分滲入到塑料材料內部，還能夠導致塑料材料內部的添加劑，如增塑劑、配合劑以及其它物質的溶解與遷移，影響塑料材料的機械性能。在高熱的作用下，熱又能促進水分這種滲透作用，熱能促進高分子鏈運動加劇，讓分子間作用力降低，增加水分的滲透作用，加速了塑料材料的降解。不同的塑料材料有不同的配方，所以他們的濕熱老化機理也不盡相同，濕熱老化試驗時，應根據不同的塑料材料，選用不同的老化標準。濕熱老化試驗一般在濕熱老化試驗箱內進行，溫度和濕度能夠根據試驗要求自行設定。
