混凝土不發(fā)火性能測試方法
一、前言：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，眾多對防火防爆要求高的場所不斷涌現(xiàn)，如石油化工車間、燃氣站等。在這些特殊環(huán)境中，混凝土作為一種廣泛應(yīng)用的建筑材料，其不發(fā)火性能顯得尤為關(guān)鍵。不發(fā)火混凝土能夠有效防止因摩擦、撞擊等產(chǎn)生火花，從而地降低火災(zāi)與爆炸事故發(fā)生的風(fēng)險。
二、測試方法：
砂輪摩擦試驗
試驗準備：需選擇直徑150mm、轉(zhuǎn)速600-1000r/min的砂輪，在黑暗的房間內(nèi)，用工具鋼、石英巖等能發(fā)火的試件與砂輪摩擦，施加10-20N壓力，檢查砂輪是否合格，若產(chǎn)生清晰火花則砂輪合格.
粗骨料試驗：從不少于50個不同表面、顏色、結(jié)晶體、硬度的試件中選10個，每個50-250g，在砂輪上摩擦，施加10-20N壓力，磨掉不少于20g后，無火花則材料合格.
粉狀骨料試驗：著重試驗原料，將粉狀骨料用膠結(jié)料制成塊狀材料進行試驗，便于查找制品不合格原因.
熱分析試驗
熱失重法：在高溫下加熱混凝土樣品，測量其質(zhì)量隨溫度升高的變化情況，質(zhì)量損失少、熱穩(wěn)定性好的混凝土，其不發(fā)火性能可能更優(yōu).
熱膨脹法：測定混凝土在高溫下的膨脹系數(shù)等參數(shù)，膨脹系數(shù)小、高溫下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強的混凝土，不發(fā)火性能往往較好.
防火性能試驗
氧指數(shù)測定：在規(guī)定的條件下，測定混凝土在氧氮混合氣流中維持燃燒所需的低氧濃度，氧指數(shù)高，說明混凝土不易燃燒，不發(fā)火性能好.
火焰擴散試驗：模擬火災(zāi)場景，觀察混凝土表面火焰蔓延的速度和范圍，火焰蔓延慢、范圍小的混凝土不發(fā)火性能強.
煙霧密度測試：檢測混凝土在燃燒或受熱時產(chǎn)生煙霧的密度，煙霧密度低，表明混凝土在火災(zāi)中產(chǎn)生的煙霧少，不發(fā)火性能較好.
物理性能試驗
密度測試：使用密度計測量混凝土密度，密度大的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)更致密，熱傳導(dǎo)慢，有利于提高不發(fā)火性能.
抗壓強度測試：按標準進行抗壓強度試驗，抗壓強度高的混凝土能更好地抵抗火災(zāi)熱輻射和煙氣侵蝕，不發(fā)火性能更可靠.
沖擊試驗
使一定質(zhì)量的鋼球從一定高度自由落體沖擊混凝土試樣表面，觀察是否產(chǎn)生火花，若不產(chǎn)生火花，則說明混凝土的不發(fā)火性能良好.
砂輪摩擦試驗
試驗對象 | 試件數(shù)量 | 試件重量 | 砂輪轉(zhuǎn)速 | 施加壓力 | 判定標準 |
粗骨料 | 10個 | 50-250g | 600-1000r/min | 10-20N | 每個試件磨掉不少于20g后無火花則材料合格 |
粉狀骨料 | / | / | 60-1000r/min | 10-20N | 制成塊狀材料試驗，無火花則合格 |
熱失重法
溫度范圍 | 質(zhì)量損失率要求 | 說明 |
500℃-800℃ | 一般小于10%-20% | 質(zhì)量損失少、熱穩(wěn)定性好的混凝土，不發(fā)火性能可能更優(yōu)，具體數(shù)值因不同配方和材料而異 |
氧指數(shù)測定
混凝土類型 | 氧指數(shù)要求 |
不發(fā)火混凝土 | 一般不低于30%-35% |
抗壓強度測試
混凝土強度等級 | 抗壓強度標準值 |
C20 | 20MPa |
C30 | 30MPa |
