防爆電氣設(shè)備鑄件澆注系統(tǒng)
防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)是指引導(dǎo)澆注金屬液填充型腔和冒口而在鑄表面設(shè)量的一系列通道。它包括澆口杯(盆)、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道，按照J(rèn)B/T2435--2013《鑄造工藝符號(hào)及表示方法》的規(guī)定，示意的表示如圖1。
圖1防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)示意圖
1-澆口杯(盆)2-直澆道 3-橫澆道4-內(nèi)澆道
在圖1中：
1為澆口杯(盆)，也稱外澆口，是在直澆灌頂都用于承接和引導(dǎo)澆注金屬液的容器，常呈杯狀或盆狀，能夠減緩澆注金屬液對(duì)鑄型的沖擊和阻攔部分熔渣雜質(zhì)進(jìn)入直澆道；
2為直澆道，是防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)中的垂直通道，通常橫截面為圓形并帶有一定的錐度，可以調(diào)節(jié)澆注金屬液進(jìn)入型腔的速度和減緩澆注金屬液對(duì)塑腔的沖擊；
3為橫澆道，是防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)中的水平通道，橫截面形狀常采用梯形、圓形或半圓形，可以將澆注金屬液分流到各個(gè)內(nèi)澆口，能夠?qū)⑷墼s質(zhì)擋在內(nèi)澆口外；
4為內(nèi)澆道，是防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)中引導(dǎo)澆注金屬液進(jìn)入型腔的部分通道，其橫截面形狀有扁平梯形、三角形和半圓形等，可以控制澆注金屬液流入鑄型的速度和方向，以及防爆電器鑄件的冷卻速度和凝固方式。
2.冒口和冷鐵
在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)，除正確地設(shè)計(jì)防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)外，人們常常在防爆電器鑄件的厚實(shí)部位按照順序凝固原則設(shè)置冒口，在防爆電器鑄件壁厚的厚薄交接部位按照同時(shí)凝固原則設(shè)置冷鐵。冒口和冷鐵設(shè)置的示意圖如圖2所示。
(1)冒口
大家已經(jīng)知道，防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)設(shè)置冒口可以在防爆電器鑄件凝固過程中進(jìn)行補(bǔ)縮，還可以排氣和集渣。在防爆電器鑄件冷卻過程中，防爆電器鑄件厚實(shí)部分容易出現(xiàn)所謂的縮孔和縮松，冒口存儲(chǔ)的澆注金屬液填充鑄型后便將這些縮孔和縮松推至冒口。防爆電器鑄件落砂后，冒口1將會(huì)被清理除去，因而這些縮孔和縮松便被清除，于是就可以保證防爆電器鑄件的質(zhì)量。
因而，冒口設(shè)置的位置，一般根據(jù)可能出現(xiàn)縮孔和縮松的位置來確定，但是不要設(shè)置在防爆電器鑄件重要的部位或受力較大的部位；數(shù)量應(yīng)該根據(jù)防爆電器鑄件的結(jié)構(gòu)和尺寸來確定。
(2)冷鐵
圖2 冒口和冷鐵設(shè)置示意圖
1-冒口2-防爆電器鑄件3-(外)冷鐵
冷鐵是一種能夠增加防爆電器鑄件局部的凝固速度、在砂型和(或)砂芯表面或型腔中設(shè)置的金屬體。它可以加快防爆電器鑄件局部的凝固速度，實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固。
根據(jù)安放位置，冷鐵分為外冷鐵和內(nèi)冷鐵，安放在防爆電器鑄件外部的為外冷鐵，安放在防爆電器鑄件內(nèi)部的為內(nèi)冷鐵。冷鐵通常放置在零件的厚、薄壁交接處厚的一邊，這樣就可以實(shí)現(xiàn)厚、薄壁部分同時(shí)凝固。
冷鐵的尺寸大小和設(shè)置數(shù)量應(yīng)該根據(jù)防爆電器鑄件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、熱節(jié)和鑄造合金種類等因素來綜合考慮確定。外冷鐵的厚度不能太薄，太薄時(shí)可能會(huì)與鑄件熔接在一起；外冷鐵也不能太厚，太厚時(shí)容易造成防爆電器鑄件出現(xiàn)裂紋。
通常情況下，冷鐵由鑄鐵或碳鋼制成；尤其是內(nèi)冷鐵，應(yīng)該用和鑄造合金相同或相近的材料制作。
綜上所述，設(shè)計(jì)人員就可以根據(jù)這些內(nèi)容、防爆電器鑄件的結(jié)構(gòu)和大小以及本企業(yè)的具體情況來繪制鑄造工藝圖和編制相關(guān)工藝文件，指導(dǎo)防爆電器鑄件的生產(chǎn)。
