防爆電氣設(shè)備選型及常見錯誤，總結(jié)得非常全面

防爆電氣設(shè)備選型及常見錯誤全面總結(jié)

一、核心選型原則與標準依據(jù)

1. 危險環(huán)境分級與設(shè)備適配
   根據(jù)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB 50058-2014），氣體環(huán)境分為 0 區(qū)（連續(xù)存在）、1 區(qū)（正常運行可能出現(xiàn)）、2 區(qū)（異常時短時存在）；粉塵環(huán)境分為 20 區(qū)（持續(xù)存在）、21 區(qū)（正常運行偶爾出現(xiàn)）、22 區(qū)（一般不可能出現(xiàn)）1。設(shè)備需匹配對應(yīng)區(qū)域的保護級別（EPL）：0 區(qū)用 Ga 級，1 區(qū)用 Gb 級，2 區(qū)用 Gc 級；粉塵環(huán)境則對應(yīng) Da、Db、Dc 級12。
2. 防爆型式與適用場景

• 隔爆型（Ex d）：通過厚壁殼體承受內(nèi)部爆炸壓力，適用于 1 區(qū)、2 區(qū)氣體環(huán)境，如石油煉化廠泵電機，但需定期檢查密封圈67。

• 本質(zhì)安全型（Ex ia/ib）：限制電路能量防止火花，Ex ia 適用于 0 區(qū)（允許兩次故障），Ex ib 適用于 1 區(qū)（允許一次故障），需配合安全柵使用，常用于傳感器和報警器612。

• 增安型（Ex e）：強化絕緣和密封性，僅適用于 2 區(qū)低風(fēng)險環(huán)境，如鼠籠式電動機，禁止用于頻繁啟停設(shè)備67。

• 粉塵防爆型（Ex tD）：需滿足 IP6X 防護等級，定期清理防塵網(wǎng)，適用于 21 區(qū)、22 區(qū)粉塵環(huán)境12。

3. 氣體組別與溫度組別匹配

• 氣體組別：IIA（丙烷）、IIB（乙烯）、IIC（氫氣、乙炔），危險性遞增。IIC 級設(shè)備可覆蓋 IIB、IIA 環(huán)境，但 IIB 級不可用于 IIC 環(huán)境112。

• 溫度組別：T1（≤450℃）至 T6（≤85℃），設(shè)備最高表面溫度必須低于環(huán)境氣體引燃溫度。例如，氫氣（燃點 560℃）可選 T1 級，但甲醇（燃點 464℃）需選 T4 級（≤135℃）以確保安全裕度101112。

4. 認證標準與國際差異

• 國內(nèi)：遵循 GB 3836 系列標準，2021 版新增防爆標志格式（如 Ex db (iaGa) ⅡC Gb），明確組合防爆型式的限制13。

• 國際：歐盟需 ATEX 認證，全球市場可采用 IECEx 認證，北美需 UL 認證（NEC500/NEC505 系列）。注意不同認證體系下的標志差異，如 ATEX 的 “CE" 標志與 IECEx 的 “Ex" 標志89。

二、常見選型錯誤及典型案例

1. 危險區(qū)域劃分與設(shè)備保護級別不匹配

• 錯誤表現(xiàn)：0 區(qū)使用 Ex ib Gb 設(shè)備（ib 級僅允許一次故障），或 2 區(qū)選用 Ga 級設(shè)備導(dǎo)致成本浪費12。

• 正確做法：0 區(qū)必須選用 Ex ia Ga 或 Ex ma Ga 設(shè)備，2 區(qū)可選用 Ex ic Gc 或 Ex ec Gc 設(shè)備112。

2. 氣體組別與溫度組別錯誤

• 涉氫環(huán)境使用 Ex d IIB T3 設(shè)備（氫氣屬 IIC 組，需 Ex d IIC T1 及以上）112。

• 乙烯儲存罐區(qū)使用 T3 級燈具（乙烯燃點 425℃，T3 級允許≤200℃，實際應(yīng)選 T2 級）1112。

• 錯誤案例：

• 糾正方法：根據(jù)附錄 C 確定介質(zhì)組別，優(yōu)先選擇溫度組別高于介質(zhì)燃點的設(shè)備（如乙烯燃點 160℃，選 T6 級更安全）111。

3. 粉塵環(huán)境選型忽略特殊要求

• 錯誤表現(xiàn)：硫磺包裝廠房使用 Ex d IIB T6 燈具（未標注粉塵防護標志 “tD"），或未考慮粉塵層堆積導(dǎo)致的溫度升高112。

• 合規(guī)要點：粉塵環(huán)境設(shè)備需標注 “tD" 及粉塵組別（如 Ex tD A21 IP65），并確保外殼防護等級≥IP6612。

4. 整體防爆失效

• 典型問題：泵房內(nèi)電機和燈具為防爆型，但墻壁開關(guān)為非防爆，導(dǎo)致整體防爆性能破壞25。

• 解決方案：同一區(qū)域內(nèi)所有電氣設(shè)備必須符合防爆要求，包括插座、開關(guān)等附屬部件2。

三、安裝維護關(guān)鍵風(fēng)險點

1. 安裝不規(guī)范導(dǎo)致失爆

• 電纜進線口未使用防爆密封膠圈，或密封不嚴導(dǎo)致可燃性氣體侵入245。

• 隔爆型設(shè)備隔爆面損傷、銹蝕，或緊固螺栓缺失（如防爆箱蓋 8 個螺栓未安裝）14。

• 常見隱患：

• 整改措施：嚴格按 GB 3836.2 要求檢查隔爆間隙（≤0.2mm），定期涂抹防銹油脂（如 204-1 防銹油）17。

2. 接地與防靜電措施缺失

• 風(fēng)險后果：未有效接地或接地電阻過大（如接地線截面積不足），可能引發(fā)靜電積累或漏電火花45。

• 技術(shù)要求：接地導(dǎo)線截面積需符合標準，有靜電風(fēng)險的設(shè)備需增加防靜電涂層或接地帶517。

3. 維護檢測不到位

• 維護周期：日常巡檢每周一次，全面檢修每半年至一年一次，重點檢查密封性、絕緣電阻（低壓設(shè)備≥1MΩ）及運行溫度1617。

• 檢測要點：使用紅外測溫儀監(jiān)測接線端子溫度，正壓型設(shè)備需測試吹掃時間和壓力，粉塵設(shè)備需清理防塵網(wǎng)積塵1617。

四、行業(yè)特殊要求與典型標準

1. 煤礦井下設(shè)備

• 鋰離子蓄電池電源：需符合 MT/T 1200-2023，采用分腔隔離設(shè)計（電池腔耐壓≥1.5MPa），BMS 需具備三級溫度保護和動態(tài)均衡功能14。

• 防爆柴油機車輛：遵循 MT/T 1199-2023，要求濕式制動器、自動保護裝置及車輛識別代號編碼規(guī)則15。

2. 化工行業(yè)復(fù)合環(huán)境

• 氣體 + 粉塵共存區(qū)域：設(shè)備需同時滿足氣體和粉塵防爆要求，如 Ex ed IIC T4 Gb（氣體）+ tD A21 IP65（粉塵）112。

• 特殊介質(zhì)：涉二硫化碳（燃點 90℃）需選 T5 級（≤100℃）設(shè)備，涉乙炔需選 IIC 組 + T2 級（≤300℃）112。

五、合規(guī)性與風(fēng)險管理建議

1. 認證與文件管理

• 采購前核查防爆合格證編號規(guī)則，確保標志與實際結(jié)構(gòu)一致（如 Ex 標志需包含型式、組別、溫度、EPL）12。

• 保存設(shè)備銘牌、檢測報告及維護記錄，便于追溯和驗收17。

2. 人員培訓(xùn)與應(yīng)急響應(yīng)

• 操作人員需熟悉防爆標志含義（如 Ex ia IIC Ga T6 表示 0 區(qū)適用的本質(zhì)安全型設(shè)備）12。

• 發(fā)現(xiàn)失爆設(shè)備立即停用，隔離危險區(qū)域并委托專業(yè)機構(gòu)檢修，禁止擅自改造217。