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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
廣州迪川儀表廠高壓型電磁流量計(jì)針對國內(nèi)油田現(xiàn)場工況條件采用*技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)，能在高壓、高流速、脈動流等工作條件下穩(wěn)定可靠的計(jì)量各種漿液及液體的流量。高壓型電磁流量計(jì)在油田的固井、注水等現(xiàn)場廣泛使用。
廣州迪川儀表廠高壓型電磁流量計(jì)性能特點(diǎn)
可測管道口徑：DN10～DN3000 傳感器防護(hù)等級：IP68 (潛水型)
輸出信號：4-20mA，0-1kHz 傳感器內(nèi)無阻力部件，無水力損失
適用于導(dǎo)電率大于 5μS/cm的流體流量檢測
高精度，±1.0%，可選±0.5%
電極材料有 316L（備選哈氏哈金、鉭、鈦等）
可測介質(zhì)溫度≤180℃，轉(zhuǎn)換器正常工作溫度：-20℃～+85℃
傳感器耐壓等級：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa任選
量程比大，滿量程流速測量范圍可在0.1m/s～10m/s范圍內(nèi)自由選定
供電電源：220VAC，50Hz，功耗30W（備選24V供電） 負(fù)載：zui大750Ω
傳感器主體材料：不銹鋼外包鋼板，連接法蘭為碳鋼，法蘭標(biāo)準(zhǔn)符合GB9116-88
襯里材料：PE(聚乙烯)、PO(聚烯烴樹脂)、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯(PTFE/F4)
傳感器內(nèi)壁經(jīng)特殊處理，不易結(jié)垢，適用于污水、海水、化工酸堿鹽、礦漿、自來水等流體流量檢測
廣州迪川儀表廠高壓型電磁流量計(jì)工作原理：
電磁流量計(jì)的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律（如下圖）：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢；
測量流量時，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體 直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4～20ma和0－1khz輸出。
量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
高壓型電磁流量計(jì)安裝與使用
1、對外部環(huán)境的要求
a、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b、流量計(jì)安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
d、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、方便，在流量計(jì)周圍需有充實(shí)的安裝空間。
e、流量計(jì)安裝場所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場及強(qiáng)振動源，如管道振動大，在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2、對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計(jì)安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。
廣州迪川儀表廠高壓型電磁流量計(jì)使用維護(hù)方法
(1)零點(diǎn)檢查和調(diào)整 儀表投入運(yùn)行前，通電后必須在傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要夜體使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。
(2)定期檢查傳感器電性能
1)粗略地測量電極間電阻 斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。記錄下*測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
2)檢查電極絕緣電阻 傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待*干燥后用兆歐計(jì)測量兩電極和接地端子間的電阻。
3)檢查激磁線圈絕緣電阻 卸下傳感器激磁線圈端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計(jì)測量線圈的絕緣電阻。
整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
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公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
zui高流速 | 15m／s | ||||||||
精確度 | DN10~DN600 | 示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||||||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||||||
流體導(dǎo)電率 | ≥5uS／cm | ||||||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊訂貨 | |||||
環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃～+60℃ | |||||||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | -10℃～+60℃ | ||||||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||||||
zui高流體溫度 | 一體型 | 70℃ | |||||||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時注明) | |||||||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時注明) | ||||||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
加網(wǎng)PFA | |||||||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||||||
電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300～DN3000 | ||||||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65~DN150 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||||||
DN200~DN1600 | 碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
外殼防護(hù) | DN10～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||||||
其他傳感器、一體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m | ||||||||
轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
電源 | 交流 | 85～265V，45～400Hz |
直流 | 11～40V | |
鋰電池
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操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； |
磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | |
內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時)； |
雙向模擬輸出 | 下限限制為?；?mA，其他同單向模擬輸出。 | |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1～800Hz可選,每檔1Hz； | |
雙路報警輸出 | 可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； | |
數(shù)字通訊 | RS232，RS485，HART | |
襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | zui高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
一體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯（F4) | 是化學(xué)性能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯（F46) | 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
法蘭種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時選用。 |
電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fc＋、Cu＋下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋、Cu＋)時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。
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