分體式過(guò)熱蒸汽渦街流量計(jì)產(chǎn)品供應(yīng)

分體式蒸汽流量計(jì)的參數(shù)說(shuō)明

蒸汽主要用孔板，分體式過(guò)熱蒸汽渦街流量計(jì)產(chǎn)品供應(yīng)等來(lái)測(cè)量，其中以渦街流量計(jì)更為常見(jiàn)，其主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體，液體，蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度，壓力，溫度，粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測(cè)量?jī)x器。
      分體式過(guò)熱蒸汽渦街流量計(jì)產(chǎn)品供應(yīng)的測(cè)量原理飽和蒸汽流量測(cè)量在80年代人們普遍采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)，但從流量?jī)x表發(fā)展?fàn)顩r來(lái)看，孔板流量計(jì)盡管其歷史悠久、應(yīng)用范圍廣；人們對(duì)它的研究也最充分，試驗(yàn)數(shù)據(jù)最完善，但用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)來(lái)測(cè)量飽和蒸汽流量，它仍存在一些不足之處：其一，壓力損失較大；其二，導(dǎo)壓管、三組間及連接接頭容易泄漏；其三，量程范圍小，一般為3比1，對(duì)流量波動(dòng)較大易造成測(cè)量值偏低。而渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，渦街變送器直接安裝于管道上，克服了管路泄漏現(xiàn)象。另外，渦街流量計(jì)的壓力損失較小，量程范圍寬，對(duì)飽和蒸汽測(cè)量量程比可達(dá)30比1。因此，隨著渦街流量計(jì)測(cè)量技術(shù)的成熟，渦街流量計(jì)的使用越來(lái)越受到人們的青睞。

技術(shù)參數(shù)                     
測(cè)量介質(zhì)：　　液體、氣體、蒸汽
介質(zhì)粘度：　　小于10cp
介質(zhì)溫度：　　-50℃——+400℃
本體材料：　　1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
傳感器密封：　石墨墊片（特殊根據(jù)要求）
環(huán)境溫度：　　-30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求）
公稱(chēng)直徑：
　　管道式：DN15——DN300；
　　插入式：DN200-2000mm
測(cè)量精度：
　　液體:測(cè)量值的±0.5%（特殊）
　　氣體：測(cè)量值的±0.5%
量程比：　　　10：1
壓力等級(jí)：　　PN25，PN40（高壓可特殊制造）
連接方式：           
　　夾持式 DN15—DN300
　　法蘭式 DN15--DN300。
　　插入式 DN200-DN2000
防爆形式：           
　　隔爆型　　Ex dⅡBT4-T6
　　本安型　　Ex iaⅡCT4-T6
防護(hù)等級(jí)：　　IP67
轉(zhuǎn)換器殼體：　壓鑄鋁,上漆
供電電壓：　　12——36VDC或3.6V電池
輸出信號(hào):　　 兩線制4--20mA電流輸出
現(xiàn)場(chǎng)顯示：　　可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量                
通訊方式：　　RS485通迅
 
分體式蒸汽流量計(jì)主要特點(diǎn)
1.表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。 　　
2. 全智能化，數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。 　　
3. 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。 　　
4. 電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。 　　
5. 全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
　安裝條件 　　
l 傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。 　　
2 傳感器應(yīng)安裝在水平，垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱(chēng)通徑相應(yīng)的管道上。 　　
3 傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架?！　?/span>
4 傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾，有熱輻射，有腐蝕性氣體，空間小和維修不方便的場(chǎng)所。 　　
5 被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。 　　
6 傳感器的上，下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔，光滑，無(wú)明顯凸凹，積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿(mǎn)被測(cè)液體?！　?/span>
7 直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。