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三氧化硫測(cè)定儀操作說(shuō)明及工作原理

閱讀:1365        發(fā)布時(shí)間:2011-4-17

三氧化硫測(cè)定儀操作說(shuō)明
三氧化硫測(cè)定儀適用于硅酸鹽水泥,普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、明礬石膨脹水泥、硫鋁酸水泥及上述水泥中的生料、熟料的三氧化硫的測(cè)定。
三氧化硫測(cè)定儀 本方法不同于離子交換法的zui大特點(diǎn)是不受氟、磷、氯等陰離子的干擾,用定硫儀以碘量法進(jìn)行測(cè)定,可得準(zhǔn)確的三氧化硫的分析結(jié)果
 

定硫儀,測(cè)硫儀,自動(dòng)定硫儀,三氧化硫測(cè)定儀,快速智能測(cè)硫儀使用條件

  1、 環(huán)境溫度:10~30℃;
    2、 相對(duì)濕度:<=85%
    3、 載氣:干燥無(wú)酸性氧化物的凈化空氣,流量約為1500ml/min;
    4、 被測(cè)氣體流量:1000ml/min
    5、試樣:粒度<0.2mm的空氣干燥煤樣0.05g(稱準(zhǔn)至0.0002g)
定硫儀,測(cè)硫儀,自動(dòng)定硫儀,三氧化硫測(cè)定儀,快速智能測(cè)硫儀試樣在1150℃高溫條件下,在被凈化過(guò)的空氣流中燃燒,試樣中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2或少量SO3而逸出,反應(yīng)式如下:
    煤(有機(jī)硫) +o2+Co2↑+H2O+8o2↑+CI2↑ 4FeS2+11o2 → 2Fe2O3+8SO2
    2SO4→2MO+2SO2↑+O2↑(M指金屬元素)
    2SO2+O2→←2SO3
    定硫儀,測(cè)硫儀,自動(dòng)定硫儀,三氧化硫測(cè)定儀,快速智能測(cè)硫儀生成的SO2和少量的SO3被空氣流帶到電解池內(nèi),與水化合成H2SO3和少量H2SO4,破壞了碘-碘化鉀電對(duì)的電位平衡,儀器便立即以自動(dòng)電解碘化鉀溶液生成的碘來(lái)氧化滴定H2SO3。反應(yīng)式為:
    陽(yáng)極:3I --2e→I -3
    陰極:2H++2e→H2↑
    定硫儀,測(cè)硫儀,自動(dòng)定硫儀,三氧化硫測(cè)定儀,快速智能測(cè)硫儀碘氧化SO2反應(yīng)為:I2+H2SO3+H2O→2I+H2SO4+2H+D電解產(chǎn)生碘所耗用的電量,由接口控制儀器送計(jì)算機(jī)計(jì)數(shù)顯示,由計(jì)算機(jī)運(yùn)算處理zui終得出煤中全硫含量百分?jǐn)?shù)(分析基),與含水量數(shù)據(jù)處理后,可輸出干基全硫含量(%)。
定硫儀,測(cè)硫儀,自動(dòng)定硫儀,三氧化硫測(cè)定儀,快速智能測(cè)硫儀主機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理  
本儀器由空氣預(yù)處理和輸送部分,信號(hào)處理和接口線路,溫控和送樣控制部分、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。
    1、空氣預(yù)處理與輸送部分:
    該部分由電磁泵、空氣流量計(jì)(0~1500ml/min)、干燥器等組成。
    電磁泵分別驅(qū)動(dòng)電解池內(nèi)空氣進(jìn)和出,干燥器主要是除去空氣中的酸性氣體和水份等雜質(zhì),由于從電解池中抽出的空氣含水量大,故需經(jīng)常烘烤和更換硅膠(視硅膠顏色而定),玻璃管浮子流量計(jì)中裝有針形閥旋鈕開關(guān),用以調(diào)節(jié)氣體流速。
    2、信號(hào)處理與接口線路
   定硫儀,測(cè)硫儀,自動(dòng)定硫儀,三氧化硫測(cè)定儀,快速智能測(cè)硫儀 從電解池指示電極送入的指示電位高低,反映了池內(nèi)電解液含硫量的大小,將此指示電極信號(hào)放大處理后,去控制電子門開關(guān),輸出電解電流至池內(nèi)電解電極,將此電解電流庫(kù)侖積分送計(jì)算機(jī)處理。接口電路是專為計(jì)算機(jī)輸入、輸出口進(jìn)行電壓變換、隔離、采樣等而設(shè)計(jì),主要用于防止信號(hào)之間的干擾。
    3、溫控與送樣控制部分
    通過(guò)控制器溫度控制旋鈕,可調(diào)整燃燒爐內(nèi)硅碳管加熱電流大小。當(dāng)燃燒爐達(dá)到設(shè)定溫度1150℃時(shí),控溫電路動(dòng)作,自動(dòng)調(diào)整加熱電流大小確保爐內(nèi)高溫點(diǎn)工作在1150℃(±3℃)的恒溫狀態(tài)下,保證了爐內(nèi)被測(cè)物的充分燃燒。送樣線路是控制送樣電機(jī)正反轉(zhuǎn),達(dá)到送樣定位的目的,該線路由計(jì)算機(jī)控制。

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