1、適當(dāng)減少賦形劑的用量,原來(lái)有一個(gè)品種小試時(shí)也出現(xiàn)這種情況,后來(lái)將輔料調(diào)整后就沒(méi)有了。裂瓶和濃度沒(méi)有直接關(guān)系,可以加點(diǎn)輔料試試,加點(diǎn)甘露醇和鹽類(lèi)賦形劑調(diào)整一下,最好不要那種粘性很強(qiáng)的敷料。
2、物料性質(zhì)引起裂瓶:研究報(bào)道,當(dāng)凍甘露醇時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂瓶,發(fā)現(xiàn)因?yàn)楦事洞荚诶鋬鲞^(guò)程中與水形成氫鍵,升溫過(guò)程中當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)(并未融化),氫鍵突然斷裂,引起體積突然膨大,以致裂瓶,而山梨醇及乳糖就不會(huì)出現(xiàn)這種情況。
解決辦法和措施:
1、一般來(lái)說(shuō)如果固形物濃度高,剛性強(qiáng)(如含較高濃度的甘露醇),則在預(yù)凍過(guò)程中可能出現(xiàn)碎瓶情況。如果制品中用的賦形劑是甘露醇的話,可以考慮在預(yù)凍的過(guò)程中增加退火的步驟。這樣處理對(duì)甘露醇作為賦形劑的凍干產(chǎn)品影響還是比較大的;甘露醇使用量大了就容易掉底,爆瓶的問(wèn)題,必須考慮調(diào)整凍干曲線,生產(chǎn)中常遇到過(guò)類(lèi)似問(wèn)題,關(guān)鍵是甘露醇在升華時(shí)體積突然膨脹造成瓶掉底,如在預(yù)凍時(shí)延長(zhǎng)2小時(shí)左右,使之凍的更結(jié)實(shí)一些,在升溫時(shí)溫度度變化不大,體積就不會(huì)突然變化太大,我就是只改了預(yù)凍,問(wèn)題就解決了。
2、某藥不含賦形劑,規(guī)格大,而其它品種相同條件并未出現(xiàn)碎瓶,說(shuō)明該藥結(jié)晶性強(qiáng),剛性強(qiáng)。對(duì)于這樣的主藥,是容易出現(xiàn)碎瓶的。建議改變預(yù)凍條件(起始溫度、降溫速度,低溫度、保持時(shí)間、是否退火等)。盡量減小溶液的過(guò)冷度,避免溶液瞬間凍結(jié)。另外預(yù)凍溫度不必太低,以免因冰與瓶子的熱膨脹系數(shù)差別,冰體積膨脹使瓶子的破碎。
1、凍干曲線有關(guān),預(yù)凍過(guò)快等,樣品凍結(jié)時(shí),體積迅速膨脹,會(huì)對(duì)瓶體產(chǎn)生一定的膨脹力,一般常發(fā)生在預(yù)凍階段,是裂瓶的主要原因。
2、升溫過(guò)快,藥液厚度也比較厚,凍結(jié)后,冰柱后,冰又是熱的不良導(dǎo)體,容易導(dǎo)致瓶底與瓶身產(chǎn)生大的溫差,溫差大,瓶體各部位受力差異不同,導(dǎo)致玻瓶冷爆脫底,這是掉底的主要原因。
3、預(yù)凍不*也是掉底的原因之一:如果在制品尚沒(méi)有*凍結(jié)實(shí)的情況下,系統(tǒng)就開(kāi)始對(duì)箱體抽真空,這樣當(dāng)壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí),尚沒(méi)有凍結(jié)好的部分就開(kāi)始蒸發(fā)沸騰,產(chǎn)生放熱現(xiàn)象,而其本身溫度急劇下降,到達(dá)共晶點(diǎn)溫度時(shí),產(chǎn)品凍結(jié),隨之開(kāi)始出現(xiàn)爆瓶脫底現(xiàn)象。隨著壓力的繼續(xù)下降,溫度也相應(yīng)下降。一般凍干機(jī)的真空泵能達(dá)到0.1毫米以下,這就是說(shuō)箱內(nèi)的藥品溫度達(dá)到-40℃左右。由于西林瓶底與下部的板層沒(méi)有以上的蒸發(fā)冷凍特性,故在短時(shí)間內(nèi)西林瓶承受不了如此大的溫度差而導(dǎo)致西林瓶冷爆脫底。
解決辦法和措施:
1、注意預(yù)凍、升華時(shí)的曲線不要太陡,時(shí)間要相對(duì)長(zhǎng)一些,減少對(duì)瓶子的熱脹冷縮影響。
2、預(yù)凍時(shí)產(chǎn)生的掉底現(xiàn)象,可采用慢凍的方式,使其藥品的晶型變化,凍出來(lái)的產(chǎn)品才會(huì)不掉底,我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)也發(fā)生過(guò)這種情況,利用此方式解決此問(wèn)題。
3、凍干周期是和樣品的共熔點(diǎn)溫度、裝量、總的固體含量比例、藥品柱型高度、升華速率、樣品空間結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等因素以及凍干各個(gè)參數(shù)的確定和調(diào)節(jié)有密切的關(guān)系。
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