1、新推出產(chǎn)品【臺式定制方艙】，可容納更大面積凍干量，可為用戶定制凍干容器，并根據(jù)容器特定大小，定制臺式方艙。

2、采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)，操作簡單方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長，噪音低，高效節(jié)能。

3、物料擱板具有程序梯度電加熱功能，特殊航空加熱膜，運(yùn)用PID模糊控制計(jì)算，內(nèi)置過熱保護(hù)，更安全可靠。

4、壓蓋多歧管型真空冷凍干燥機(jī)既可用于西林瓶壓蓋凍干，又可在多歧管凍干瓶中同時(shí)凍干不同種類物料，避免各種物料在凍干過程中產(chǎn)生交叉感染的可能性。

5、控制屏為彩色觸摸屏，人機(jī)交互界面友好，可中英文語言轉(zhuǎn)換，顯示屏有鎖屏功能，可以實(shí)現(xiàn)移動端、PC端遠(yuǎn)程控制。

6、凍干過程均有可編程程序自動控制，可實(shí)時(shí)切換為人工操作，能夠全程參數(shù)控制。

7、實(shí)時(shí)顯示記錄真空度、冷阱溫度、樣品溫度，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)，可連續(xù)記錄物料和設(shè)備狀況數(shù)據(jù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)離線瀏覽、分析、打印及存儲，配置USB數(shù)據(jù)存儲串口。

8、采用封閉式壓縮機(jī)，單機(jī)混合環(huán)保制冷技術(shù)，國際標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷媒，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強(qiáng)。

9、冷阱腔體、物料盤、物料架、機(jī)身頂部接觸面全為304不銹鋼材料，冷阱腔內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕且易清潔。

10、冷阱具有前期樣品獨(dú)立預(yù)凍功能，無需再配備超低溫冰箱及用液氮處理。

11、具有壓縮機(jī)二次啟動延時(shí)保護(hù)。

12、采用防返油真空泵，主機(jī)與真空泵采用國標(biāo)KF25快卸法蘭連接。

13、干燥室采用耐高壓、耐低溫航空亞克力材質(zhì)高透明有機(jī)玻璃罩，可觀察樣品凍干變化全過程。

14、具有冷阱自動化霜功能。

15、放水放氣閥為不銹鋼手動流量控制閥，避免實(shí)驗(yàn)樣本輕有飛出現(xiàn)象，閥體經(jīng)久耐用，不宜泄露。

技 術(shù) 指 標(biāo):

※ 達(dá)標(biāo)冷阱溫度（空載）：≤-60℃（環(huán)境溫度 ≤30℃）

※ 極限冷阱溫度（空載）：≤-65℃（環(huán)境溫度 ≤25℃）

※ 最大捕水量：3 Kg

※ 達(dá)標(biāo)真空度（空載）： ≤5 Pa

※ 極限真空度： 1 Pa

※ 冷阱腔容量： 13L

※ 物料托盤、凍干量：

壓蓋多歧管型（西林瓶）：物料盤φ180mm共2層， 層間距70mm，可裝φ22mm西林瓶110支，φ16mm西林瓶200支，物料筒內(nèi)徑φ235mm×330mm

※ 擱板加熱方式：電加熱（超低溫航空加熱膜，內(nèi)置過熱保護(hù)）

※ 主機(jī)外形尺寸（寬×深×高）：660mm×610mm×490mm（不含干燥室）

※ 電源要求：AC220V 10A 50HZ    總功率：1400W   凈重：80KG  

※ 適用環(huán)境：環(huán)境溫度≤30℃  整機(jī)運(yùn)行噪聲：≤55dB

可 選 配 件：

· 標(biāo)準(zhǔn)型(散裝物料）：物料盤Φ180 mm共4層，層間距45mm，總凍干面積0.1㎡（約每次處理量1L），物料筒內(nèi)徑φ235mm×290mm

· 進(jìn)口真空泵、高速真空泵油、真空泵排氣口油霧過濾器、真空泵進(jìn)氣口粉塵過濾器、不銹鋼二層推車