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1.注射器有毛病 用新注射器驗證
2.未接入檢測器,或檢測器不起作用,檢查設(shè)定值
3.進樣溫度太低,檢查溫度,并根據(jù)需要調(diào)整
4.柱箱溫度太低,檢查溫度,并根據(jù)需要調(diào)整
5.無載氣流,檢查壓力調(diào)節(jié)器,并檢查泄漏,驗證柱進品流速
6.柱斷裂,如果柱斷裂是在柱進口端或檢測器末端,是可以補救的,切去柱斷裂部分,重新安裝
二、前沿峰
1.柱超載,減少進樣量
2.兩個化合物共洗脫,提高靈敏度和減少進樣量,使溫度降低10~20度,以使峰分開
3.樣品冷凝,檢查進樣口和柱溫,如有必要可升溫
4.樣品分解,采用失活化進樣器襯管或調(diào)低進樣器溫度
三、拖尾峰
1.進樣器襯套或柱吸附活性樣品,更換襯套。如不能解決問題,就將柱進氣端去掉1~2圈,再重新安裝
2.柱或進樣器溫度太低,升溫(不要超過柱zui高溫度)。進樣器溫度應(yīng)比樣品zui高沸點高25度
3.兩個化合物共洗脫,提高靈敏度,減少進樣量,使溫度降低10~20度,以使峰分開
4.柱損壞,更換柱
5.柱污染,從柱進口端去掉1~2圈,再重新安裝
四、只有溶劑峰
1.注射器有毛病,用新注射器驗證
2.不正確的載氣流速(太低),檢查流速,如有必要,調(diào)整之
3.樣品太稀,注入已知樣品以得出良好結(jié)果。如果結(jié)果很好,就提高靈敏度或加大注入量。
4.柱箱溫度過高,檢查溫度,并根據(jù)需要調(diào)整
5.柱不能從溶劑峰中解析出組分,將柱更換成較厚涂層或不同極性
6.載氣泄漏,檢查泄漏處(用肥皂水)
7.樣品被柱或進樣器襯套吸附,更換襯套。如不能解決問題,就從柱進口端去掉1~2圈,并重新安裝
五、寬溶劑峰
1.由于柱安裝不當,在進樣口產(chǎn)生死體積,重新安裝柱。
2.進樣技術(shù)差(進樣太慢),采用快速平穩(wěn)進樣技術(shù)。
3.進樣器溫度太低,提高進樣器溫度。
4.樣品溶劑與檢測相互影響 ,更換樣品溶劑。
5.柱內(nèi)殘留樣品溶劑,更換樣品溶劑
6.隔墊清洗不當,調(diào)整或清洗
7.分流比不正確(分流排氣流速不足),調(diào)整流速
六、假峰
1.柱吸附樣品,隨后解吸,更換襯管,如不能解決問題,就從柱進樣口端去掉1~2圈,再重新安裝。
2.注射器污染,用新注射器及干凈的溶劑試一試,如假峰消失,就將注射器沖洗幾次。
3.樣品量太大,減少進樣量使用毛細管色譜柱,氣相色譜柱。
4.進樣技術(shù)差(進樣太慢),采用快速平穩(wěn)的進樣技術(shù)
七、過去工作良好的柱出現(xiàn)未分辨峰
1.柱溫不對,檢查并調(diào)整溫度
2.不正確的載氣流速,檢查并調(diào)整流速
3.樣品進樣量太大,減少樣品進樣量
4.進樣技術(shù)水平太差(進樣太慢),采用快速平穩(wěn)進樣技術(shù)。
5.柱和襯套污染,更換毛細管色譜柱襯套。氣相色譜柱如不能解決問題,就從柱進口端去掉1~2圈,并重新安裝
八、基線不規(guī)則或不穩(wěn)定
1.柱流失或污染,更換襯套。如不能解決問題,就從柱進口端去掉1~2圈,并重新安裝。
2.檢測器或進樣器污染,清洗檢測器和進樣器
3.載氣泄漏,更換隔墊,檢查柱泄漏。
4.載氣控制不協(xié)調(diào),檢查載所源壓力是否充足,請更換氣瓶。
5.載氣有雜質(zhì)或氣路污染,更換氣瓶,使用載氣凈化裝置清潔金屬管。
6.載氣流速不在儀器zui大/zui小限定范圍之內(nèi)(包括FID用氫氣和空氣),測量流速,并根據(jù)使用手冊技術(shù)指標,予以驗證。
7.檢測器出毛病,參照儀器使用手冊進行檢查。
8.毛細管色譜柱進樣器隔墊流失,老化或更換隔墊
九、同一根柱保留時間長短不一
1.柱溫太低或太高,檢查并調(diào)整柱溫。
2.載氣流速太低或太高,在柱出口處用適當?shù)?,?jīng)標定氣源測量流速。
3.樣品器隔墊或柱泄漏,如必要,請檢查并修復(fù)。
4.柱污染或損壞,重新老化或更換柱
5.樣品超載,減少樣品進樣量
6.工作站出毛病,檢查工作站
7.載氣控制不協(xié)調(diào),檢查載氣源,看壓力是否足夠。請更換氣瓶。
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