水分含量是影響諸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等樹脂的加工工藝、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品特性的個(gè)重要因素。在注塑過程中,如果使用水分含量過的塑料粒子進(jìn)行生產(chǎn),會(huì)影響產(chǎn)品的加工及產(chǎn)品品質(zhì)問題,同時(shí)會(huì)zui終影響成品質(zhì)量,如：表面開裂、反光,以及抗沖擊性能和拉伸強(qiáng)度等機(jī)械性能降低等。因此,水分含量的控制對(duì)于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料產(chǎn)品是關(guān)重要的。
1、傳統(tǒng)測(cè)試水分的方法：
傳統(tǒng)檢測(cè)塑料水分般都是采用烘箱，此種方法不僅操作繁瑣、時(shí)間長、效率低，重要的是不適用于流水線的生產(chǎn)指導(dǎo)。而用卡爾費(fèi)休滴定法不僅需要配置優(yōu)良的實(shí)驗(yàn)室和良好培訓(xùn)的操作人員，實(shí)驗(yàn)所需試劑為長期消耗品，對(duì)于企業(yè)來說這就意味著大的成本投入。的是試劑是有毒性的，需要對(duì)操作實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)及配備防護(hù)措施（目前內(nèi)極小數(shù)企業(yè)配有）。
2、儀器工作原理：
MS-100塑膠水分測(cè)定儀，是上海佳實(shí)電子科技有限公司針對(duì)目前我塑膠行業(yè)的需求,并依據(jù)“烘箱法”原理研制而成的種型水分檢測(cè)設(shè)備，該設(shè)備解決了塑膠在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)中烘箱法試驗(yàn)時(shí)間過長、流程過慢等問題；該設(shè)備為樣品在稱重和計(jì)算過程中的度準(zhǔn)確性，采用精密稱重系統(tǒng)稱量樣品；同時(shí)設(shè)備具有溫度設(shè)定和控制等功能，實(shí)現(xiàn)了在水分測(cè)試過程中的全智能化；加熱采用特質(zhì)鹵素加熱源裝置以實(shí)現(xiàn)干燥樣品，直接比較干燥前后樣品質(zhì)量的變化以取得zui終含水率。技術(shù)參數(shù)顯示在操作界面上。
MS-100鹵素水分測(cè)量儀的測(cè)定精度、時(shí)間短、無耗材、操作簡便，不受環(huán)境以及溫、濕度的影響。無需輔助設(shè)備，干燥、測(cè)定、含水率計(jì)算次性操作完成，是塑膠行業(yè)*的種常備水分測(cè)定儀器。
3、MS-100塑膠水分測(cè)定儀的應(yīng)用：
為了能降低成本和控制產(chǎn)品報(bào)廢率，滿足各個(gè)的塑膠水分測(cè)試的需求，及時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)。MS-100塑膠水分測(cè)定儀，很好地解決了這問題。MS-100鹵素水分檢測(cè)儀無需使用昂的精密儀器或額外的化學(xué)試劑,同時(shí)分辨率、加熱效率的環(huán)形鹵素?zé)粢约疤卦O(shè)計(jì)的鍍金輻射體也確保了能夠進(jìn)行、準(zhǔn)確的水分含量測(cè)定。MS-100塑膠水分測(cè)定儀，可用來測(cè)量任何塑膠顆粒物質(zhì)的水分含量，（通過加熱發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)除外），傳統(tǒng)的烘箱加熱法相比，MS-100水分測(cè)定儀可在zui短時(shí)間zui大加熱功率，在溫下樣品被干燥，大大加快了測(cè)量時(shí)間。橡膠、塑膠、尼龍樣品只需幾分鐘即可完成，其檢測(cè)結(jié)果與標(biāo)烘箱法具有良好的致性，具有可替代性
4、MS-100塑膠水分測(cè)定儀使用方法：
MS-100型鹵素水份測(cè)定儀操作界面有置零鍵、顯示鍵、校準(zhǔn)鍵、啟動(dòng)鍵。把三角架和樣品盤放入儀器固定位置，然后開機(jī)，儀器自動(dòng)歸零，然后將樣品均勻的攤放在樣品盤內(nèi)，按啟動(dòng)鍵，儀器自動(dòng)開始加熱工作。針對(duì)于整個(gè)粉體行業(yè)的水分測(cè)試，整個(gè)過程只需2到4分鐘。
MS-100結(jié)果十分可靠。