熒光硫測定儀是采用物理分析方法， 快速測定水泥中SO3的百分含量，能讓水泥企業(yè)即時調(diào)整水泥中石膏的摻入量并預(yù)知用該種水泥生產(chǎn)的混凝土的凝固時間，還可以應(yīng)用于需要分析SO3百分含量的其他場合，比水泥化學(xué)分析法和石膏化學(xué)分析法準(zhǔn)確、快捷。

　　從原理上可以發(fā)現(xiàn)，此方法檢測結(jié)果會受到氣流速度、進(jìn)樣量、進(jìn)樣速度、燃燒管溫度等因素影響。

　　氣體流量對檢測結(jié)果的影響

　　1氬氣對檢測結(jié)果的影響

　　氬氣作為載氣使用，主要作用是將汽化的樣品帶入燃燒管和檢測器，防止樣品中硫的損失。

　　2入口氧對檢測結(jié)果的影響

　　氧氣分為入口氧和裂解氧。入口氧主要作用是幫助樣品汽化從而保證樣品在裂解段能夠燃燒完。

　　3裂解氧對檢測結(jié)果的影響

　　裂解氧的作用是將樣品汽化后的揮發(fā)性組分中的硫轉(zhuǎn)化為SO2。隨著裂解氧的增加，標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的響應(yīng)值在達(dá)到一定值后，變得越來越小，是因為過量的氧將硫轉(zhuǎn)化為SO3，導(dǎo)致響應(yīng)值減小，所以測定時，在能保證樣品燃燒完的情況下，應(yīng)選擇較低裂解氧流量。

　　進(jìn)樣量對檢測結(jié)果的影響

　　在溫度、氣流恒定的條件下，進(jìn)樣量與檢測值成正比，因此應(yīng)適當(dāng)加大進(jìn)樣量，以提高響應(yīng)值，減小分析誤差。但是進(jìn)樣量不能太大，否則會燃燒不完，薄膜干燥器內(nèi)管及燃燒管口會形成大量沉積碳，損壞儀器。進(jìn)樣量要根據(jù)硫含量大小，在曲線范圍內(nèi)適當(dāng)選擇。硫含量高的試樣可減小進(jìn)樣量，硫含量低的試樣可加大進(jìn)樣量，以提高檢測檢測響應(yīng)值，減小分析誤差。

　　3取樣方式對檢測結(jié)果的影響

　　使用進(jìn)樣針取樣時，應(yīng)先用樣品洗針3～5次，消除不同樣品間的相互影響。取樣時，應(yīng)盡量保持慢速抽取，避免因速度過快在進(jìn)樣針內(nèi)產(chǎn)生氣泡。進(jìn)樣量應(yīng)與測量曲線標(biāo)定時的進(jìn)樣量保持一致，取樣量應(yīng)比進(jìn)樣量多，待推出多余的樣品和氣泡后，將進(jìn)樣針針頭用濾紙擦拭干凈，并回針2～3ul，使樣品在進(jìn)樣針內(nèi)與針管形成一段空氣隔層。

　　不同的取樣方式會導(dǎo)致進(jìn)樣體積不同，造成測定結(jié)果有偏差。實際工作中，應(yīng)規(guī)定采取同一進(jìn)樣方式，以避免由于進(jìn)樣方式不同而產(chǎn)生的偶然誤差。

　　4進(jìn)樣速度對檢測結(jié)果的影響

　　本方法要求以穩(wěn)定的速率將注射器的樣品推入到燃燒管中，推進(jìn)速度既不能太快也不能太慢。因為如果進(jìn)樣速度太快，樣品進(jìn)入燃燒管不能全部燃燒，易導(dǎo)致燃燒管結(jié)焦而影響燃燒管使用壽命，但如果進(jìn)樣速度太慢，會導(dǎo)致譜圖峰形拖尾而影響分析結(jié)果。

　　5裂解溫度對檢測結(jié)果的影響

　　石英管的裂解溫度直接關(guān)系到檢測樣品中硫的氧化程度。通常，裂解溫度設(shè)定在1000℃～1050℃。若溫度過低，則試樣燃燒不充分，硫元素向SO2的轉(zhuǎn)化不完，使檢測結(jié)果偏低，同時會造成燃燒管出口積碳，損壞薄膜干燥器，但溫度也不宜設(shè)定過高，溫度過高不僅不會無限提升SO2的轉(zhuǎn)化率，反而會降低SO2的轉(zhuǎn)化率。實驗中溫度嚴(yán)格控制在1000℃～1050℃，既有利于SO2的生成，又會延長燃燒管的使用壽命。

　　6密封墊對檢測結(jié)果的影響

　　燃燒管進(jìn)樣口的硅膠墊為易損耗材，損耗嚴(yán)重時密封作用減弱，設(shè)備內(nèi)氣體外泄，會導(dǎo)致檢測結(jié)果偏低。為保證測量結(jié)果準(zhǔn)確，建議每隔50次進(jìn)樣測量后，就應(yīng)更換新的硅膠墊。

　　7進(jìn)樣針對檢測結(jié)果的影響

　　由于油樣中存在極少量的機(jī)械雜質(zhì)，微量進(jìn)樣針使用一段時間后內(nèi)壁會附著污染物，造成取樣、進(jìn)樣時出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，影響試樣的進(jìn)樣量，進(jìn)而影響檢測結(jié)果。所以，應(yīng)定期更換新的微量進(jìn)樣針，并在換針后用標(biāo)液對原有曲線進(jìn)行校準(zhǔn)，以消除進(jìn)樣針更換引起的誤差。