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熱電偶的常見(jiàn)故障原因分析和處理辦法
發(fā)生故障現(xiàn)象:
A熱電勢(shì)比實(shí)際值小。
原因分析：
(1)短路。
(2)熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。
(3)補(bǔ)償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。
(4)補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。
(5)補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。
(6)插入深度不夠和安裝位置不對(duì)。
(7)熱電偶冷端溫度過(guò)高。
處理方法：
(1)經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更換。
(2)打開(kāi)接線盒，把接線板刷干凈。
(3)將短路處重新絕緣或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線。
(4)更換成同類型的補(bǔ)償導(dǎo)線。
(5)重新接正確。
(6)改變安裝位置和插入深度。
(7)熱電偶的連接導(dǎo)線換成補(bǔ)償線，使冷端移開(kāi)高溫區(qū)。
B熱電勢(shì)比實(shí)際大。
原因分析：
(1)補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶型號(hào)不匹配。
(2)插入深度不夠或安裝位置不對(duì)。
(3)熱電極變質(zhì)。
(4)有干擾信號(hào)進(jìn)入。
(5)熱電偶參考端溫度偏高。
處理方法：
(1)更換相同型號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線。
(2)改變安裝位置或插入深度。
(3)更換熱電偶。
(4)檢查干擾源，并予以消除。
(5)調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。
C,測(cè)量?jī)x表指示不穩(wěn)定，時(shí)有時(shí)無(wú)，時(shí)高時(shí)低。
原因分析：
(1)熱電極在接線柱處接觸不良。
(2)熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。
(3)熱電極已斷或似斷非斷。
(4)熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動(dòng)。
(5)補(bǔ)償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
處理方法：
(1)重新接好。
(2)將熱電偶的熱電極從保護(hù)管中取出，找出故障點(diǎn)并予以消除。
(3)更換新電極。
(4)安裝牢固。
(5)找出故障點(diǎn)并予以消除。
D熱電偶電勢(shì)誤差大。
原因分析：
(1)熱電極變質(zhì)。
(2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。
(3)熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過(guò)多。
(4)測(cè)量線路短路(熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線)。
(5)熱電偶回路斷線。
(6)接線柱松動(dòng)。
處理方法：
(1)更換熱電偶。
(2)改變安裝位置與安裝方法。
(3)進(jìn)行清理。
(4)將短路處重新更換絕緣。
(5)找到斷線處，并重新連接。
(6)擰緊接線柱。