VSE流量計(jì)制造中遇到的問題會(huì)在本文中簡(jiǎn)單介紹下！提供VSE流量計(jì)的型號(hào)或者實(shí)物銘牌就可以直接查詢的，很方便！

目前，VSE流量計(jì)直接從德國(guó)*過來！VSE流量計(jì)是在德國(guó)工廠生產(chǎn)的！VSE流量計(jì)是屬于高精度流量測(cè)量產(chǎn)品！在國(guó)內(nèi)有很多設(shè)備都配套使用的！

生產(chǎn)VSE流量計(jì)中遇到的表面粗糙度問題！

表面粗糙度對(duì)大部分參與滑動(dòng)接觸的表面而言是非常重要的。因?yàn)槟p的原始速率及持續(xù)的性質(zhì)等因素高度依賴這一特性。這些表面一般是承重面，而且需標(biāo)識(shí)粗糙度以確保預(yù)計(jì)用途的適用性。
許多零部件需要具有特定的表面加工結(jié)果，以便達(dá)成所要求的功能。例如烤漆前的汽車車體或曲軸或凸輪軸上的頸軸承。
什么是表面粗糙度？
表面粗糙度（Surface Roughness）就是我們?nèi)粘y(cè)量中所說的面粗糙度，可以理解為在加工產(chǎn)品過程中細(xì)小間距和微小峰谷的不平整度。
通常被定義為兩個(gè)波峰值或者兩個(gè)波谷指之間的微小距離（波距），在一般情況下波距都在1mm以內(nèi)或者更小，也可定義為微觀輪廓的測(cè)量，俗稱微觀誤差值。
綜上所說，大家可能已經(jīng)有了一個(gè)關(guān)于粗糙度籠統(tǒng)的概念，那么下記內(nèi)容是更詳細(xì)地進(jìn)行了分析。
我們一般評(píng)價(jià)粗糙度會(huì)有基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線以上高點(diǎn)我們叫波峰點(diǎn)，基準(zhǔn)線以下低點(diǎn)叫波谷點(diǎn)，那么波峰和波谷之間的高度我們用Z來表示，加工產(chǎn)品的微觀紋理的間距我們用S來表示。
通常情況下S值的大小在國(guó)家檢定標(biāo)準(zhǔn)里給了相關(guān)的定義：
S＜1mm 定義為表面粗糙度
1≤S≤10mm 定義為表面波紋度
中國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：通常情況下用VDA3400、Ra、Rmax這三個(gè)參數(shù)來評(píng)價(jià)檢定表面粗糙度，計(jì)量單位通常用μm表示。
評(píng)價(jià)參數(shù)的關(guān)系
Ra定義為曲線平均算術(shù)偏差（平均粗糙度），Rz的定義為不平度平均高度，Ry定義為大高度。微觀輪廓的大高度差Ry在其他標(biāo)準(zhǔn)中也使用Rmax來表示。
Ra、Rmax的具體關(guān)系還請(qǐng)參考下面的表格：
表：Ra，Rmax參數(shù)對(duì)比（um）
表面粗糙度是如何形成的？
表面粗糙度的形成是由工件的加工過程引起的。而加工的方法、工件的材料，工藝過程都是影像表面粗糙度的因素。
例如：放電加工時(shí)被加工零件表面出現(xiàn)放電凹凸點(diǎn)。
加工工藝和零件材質(zhì)有所不同，被加工零件表面留下的微觀痕跡也有各種差別，比如（疏密，深淺，形狀變化等）。
表面粗糙度對(duì)工件的影響
工件的耐磨性
配合穩(wěn)定性
疲勞強(qiáng)度
耐腐蝕性
密封性
接觸剛度
測(cè)量精度
……
鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。
表面粗糙度的評(píng)價(jià)依據(jù)
①
取樣長(zhǎng)度
各參數(shù)的單位長(zhǎng)度，取樣長(zhǎng)度是評(píng)價(jià)表面粗糙度規(guī)定一段基準(zhǔn)線的長(zhǎng)度。在ISO1997標(biāo)準(zhǔn)下一般使用0.08mm,0.25mm,0.8mm,2.5mm,8mm為基準(zhǔn)長(zhǎng)度。
②
評(píng)價(jià)長(zhǎng)度
由N個(gè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度所構(gòu)成。零部件表面各部分的表面粗糙度，在一個(gè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度上無法真實(shí)地體現(xiàn)出粗糙度真實(shí)參數(shù)，而是需要取N個(gè)取樣長(zhǎng)度來評(píng)定表面粗糙度。在ISO1997標(biāo)準(zhǔn)下評(píng)定長(zhǎng)度一般為N等于5。
③
基準(zhǔn)線
基準(zhǔn)線是評(píng)定粗糙度參數(shù)的輪廓中線。一般有小二乘法中線和輪廓算術(shù)平均中線。
【小二乘法中線】是把測(cè)量過程中采集的點(diǎn)進(jìn)行小二乘法計(jì)算。
【輪廓算術(shù)平均中線】在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，使中線上下兩部分輪廓的面積相等。
理論上小二乘中線是理想的基準(zhǔn)線，但在實(shí)際應(yīng)用中很難獲得，因此一般用輪廓的算術(shù)平均中線代替，且測(cè)量時(shí)可用一根位置近似的直線進(jìn)行代替使用。
表面粗糙度如何獲得？
表面粗糙度的評(píng)價(jià)在制造業(yè)中越發(fā)被重視。要研究表面粗糙度，需要使用的機(jī)器，即：
表面粗糙度測(cè)量?jī)x
Formtracer Avant系列
表面粗糙度測(cè)量機(jī)是以安裝高敏感性金剛石測(cè)針劃過表面，就像是留聲機(jī)的拾音器一樣。再將大規(guī)模波紋以及輪廓的小波長(zhǎng)粗糙度從較長(zhǎng)波長(zhǎng)中分離出來，即測(cè)量?jī)x做電子過濾。
*測(cè)針型粗糙度測(cè)量?jī)x特性的定義可參考ISO 3274：1996。
測(cè)針式表面粗糙度測(cè)量?jī)x的構(gòu)成示意圖：
大部分正確的、完整的表面粗糙度測(cè)量法，雖然都是使用的測(cè)量機(jī)，但在有的情況下，為了快捷且低成本操作也可以使用手持套裝工具測(cè)量，如下圖：
粗糙度比較片是以鎳為基礎(chǔ)，以電鑄方式制成的樣本，用于金屬加工非常理想，屬于非常有效的輔助工具。
操作者使用時(shí)只要以指甲在一組中的每一片表面都橫刮而過，尋找與被比較工件接近的即可。有人會(huì)將這些模型組作為查詢表，但是值得注意的是，這并非材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
粗糙度測(cè)量機(jī)可以實(shí)現(xiàn)的功能不同，評(píng)價(jià)的方法不同，成本也各有高低。選型之前可以到專業(yè)的生產(chǎn)廠商進(jìn)行咨詢，根據(jù)所需選擇適合的機(jī)型。

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