REXROTH導(dǎo)軌保養(yǎng)維護(hù)都有哪些重要參數(shù)

    REXROTH導(dǎo)軌保養(yǎng)維護(hù)都有哪些重要參數(shù)
    其實(shí)影響REXROTH導(dǎo)軌使用壽命的因素有很多，zui主要是受外在因素的影響。所謂外在因素是指安裝拆卸、維修保養(yǎng)、工作環(huán)境等方面，在進(jìn)行   直線導(dǎo)軌的安裝拆卸時(shí)，定要遵循各種安裝要求和注意事項(xiàng)來(lái)嚴(yán)格操作，旦操作不當(dāng)，將會(huì)使REXROTH導(dǎo)軌在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，造成定的損害，從   而縮短直線導(dǎo)軌的使用壽命。
    不要以為力士樂(lè)直線導(dǎo)軌的很好，就缺乏維修與保養(yǎng)，進(jìn)口軸承也同樣需要定期的維修與保養(yǎng)，只有平時(shí)做好保養(yǎng)，才能延長(zhǎng)直線導(dǎo)軌的使用   壽命。下面Rexroth就跟大家說(shuō)說(shuō)影響力士樂(lè)導(dǎo)軌使用壽命的因素有哪些吧！
    、固體雜質(zhì)摻入滾珠與滾道的接觸表面是導(dǎo)軌副磨損的個(gè)主要原因，特別是些特定大小的硬顆粒的摻入，會(huì)使?jié)L珠與導(dǎo)軌表面的正常接觸受    到破壞，造成局部的高負(fù)荷，縮短力士樂(lè)直線導(dǎo)軌副的壽命。需要注意的是，不是所有顆粒的摻入都是有害的，只有那些特定大小并具有較大硬度的顆   粒才會(huì)對(duì)疲勞壽命產(chǎn)生不良影響。
    二、因?yàn)?殘余應(yīng)力分布對(duì)接觸表面的幾何形狀和負(fù)荷強(qiáng)度有很大的依賴(lài)性，所以當(dāng)殘余壓應(yīng)力剛好疊加在彈性應(yīng)力上時(shí)，便可得到較高的疲勞  壽命，此時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)即為*殘余應(yīng)力狀態(tài)。
    三、影響力士樂(lè)直線導(dǎo)軌壽命的因素還受潤(rùn)滑狀態(tài)的影響，因?yàn)闈?rùn)滑狀態(tài)直接影響接觸表面的接觸表面的接觸狀況，從而影響接觸疲勞壽命。良好  的潤(rùn)滑能在兩接觸面間形成層油膜，防止兩接觸面的直接接觸，減緩局部接觸壓力的增加。
    四、表面微觀幾何形狀對(duì)于力士樂(lè)直線導(dǎo)軌副的摩擦、磨損有非常大的影響。表面越粗糙，表面上的刀痕、裂紋愈明顯，其輪廓谷低處愈容易引起   應(yīng)力集中，致使力士樂(lè)直線導(dǎo)軌壽命降低。
    REXROTH導(dǎo)軌潤(rùn)滑當(dāng)使用直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)時(shí),必須提供良好的潤(rùn)滑功能。如果以無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)使用,力士樂(lè)導(dǎo)軌滾動(dòng)部分就會(huì)更快地磨損,因而其使用壽命會(huì)縮短。
    防銹1、確定材料直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)有必要選擇能夠滿(mǎn)足使用環(huán)境要求的材質(zhì)。為了能夠在要求耐蝕性的環(huán)境中使用,某些直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)可以使用馬氏體不銹鋼。2、表面處理直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的LM軌道和軸的表面可以因防銹或?qū)徝乐康倪M(jìn)行表面處理。
    REXROTH導(dǎo)軌防塵如果粉塵及其他異物進(jìn)入直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),將導(dǎo)致異常磨損,并縮短使用壽命,因而必須防止異物進(jìn)入系統(tǒng)。所以，預(yù)計(jì)可能會(huì)有粉塵及其他異物進(jìn)入時(shí)，有必要選擇滿(mǎn)足使用環(huán)境條件的密封裝置或防塵裝置 。
    REXROTH導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，會(huì)造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進(jìn)行大量的加工制造和人工刮研，修復(fù)需要的工序多，工期長(zhǎng)。針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問(wèn)題可以采用高分子復(fù)合材料解決。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨，可為部件提供個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用，相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡(jiǎn)單，所需成本更低。