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SMC氣缸壓出型和引入型的區(qū)別資料分為哪些

時間:2019/1/7閱讀:2640
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    SMC氣缸壓出型和引入型的區(qū)別資料分為哪些
    SMC氣缸有做往復直線運動的和做往復擺動兩種類型(見圖)。做往復直線運動的氣缸又可分為單作用氣缸、雙作用氣缸、膜片式氣缸和沖擊氣缸4種。①單作用氣缸:僅端有活塞桿,從活塞側供氣聚能產(chǎn)生氣壓,氣壓推動活塞產(chǎn)生推力伸出,靠彈簧或自重返回。②雙作用氣缸:從活塞兩側交替供氣,在個或兩個方向輸出力。③膜片式氣缸:用膜片代替活塞,只在個方向輸出力,用彈簧復位。它的密封好,但行程短。
    ④沖擊氣缸:這是種新型元件。
    SMC氣缸的壓力能轉換為活塞高速(10~20米/秒)運動的動能,借以做功。
    ⑤SMC氣缸的總稱。有磁性氣缸,纜索氣缸兩大類。做往復擺動的氣缸稱擺動氣缸,由葉片將內腔分隔為二,向兩腔交替供氣,輸出軸做擺動運動,擺動角小于 280°。此外,還有回轉氣缸、氣液阻尼缸和步進氣缸等。
    1、SMC氣缸到位般靠傳感器感應來實現(xiàn),到位后傳感器但應到輸出到位信號。
    2、SMC氣缸的傳感器使用磁性開關較多,也可以使用接近開關、光電開關等其他開關量傳感器。
    3、SMC氣缸的到位也可以靠時間來簡介判斷,氣缸的伸出和縮回是有定時間的,如果對氣缸的反應速度沒有嚴格的限制,可以采用時間間接判斷。例如:氣缸在秒鐘內可靠到位,則可以設計成氣缸動作秒鐘后執(zhí)行下個動作或下個氣缸動作。
    4、SMC氣缸的控制使用“定時程序控制器”控制器來實現(xiàn),其具有多路輸入和多路輸出,輸入可以連接多個傳感器及開關,輸出可以直接驅動電磁閥工作。
    可以實現(xiàn)手動控制、位置控制、定時控制及自動控制等各種功能。
    使用很方便,采用表格設置方式進行功能設置,無需編程,非常適合不熟悉編程和不熟悉自動化控制的人員使用。
    5、需要的話可到北京多維精控解詳細情況,可以查看說明書、設置示例、視頻教程及下載功能設置軟件。
    SMC氣缸體這種形式的氣缸體曲軸的主軸承孔為整體式,采用滾動軸承,主軸承孔較大,曲軸從氣缸體后部裝入。其優(yōu)點是結構緊湊、剛度和強度好,但其缺點是加工精度要求高,工藝性較差,曲軸拆裝不方便。  為了能夠使氣缸內表面在高溫下正常工作,必須對氣缸和氣缸蓋進行適當?shù)乩鋮s。冷卻方法有兩種,種是水冷,另種是風冷。
    SMC氣缸周圍和氣缸蓋中都加工有冷卻水套,并且氣缸體和氣缸蓋冷卻水套相通,冷卻水在水套內不斷循環(huán),帶走部分熱量,對氣缸和氣缸蓋起冷卻作用?! ‖F(xiàn)代汽車上基本都采用水冷多缸發(fā)動機,對于多缸發(fā)動機,氣缸的排列形式?jīng)Q定了發(fā)動機外型尺寸和結構特點,對發(fā)動機機體的剛度和強度也有影響,并關系到汽車的總體布置。按照氣缸的排列方式不同,氣缸體還可以分成單列式,V型和對置式三種。
    (1) SMC氣缸體結構簡單,加工容易,但發(fā)動機長度和高度較大。
    般六缸以下發(fā)動機多采用單列式。例如捷達轎車、富康轎車、紅旗轎車所使用的發(fā)動機均采用這種直列式氣缸體。有的汽車為了降低發(fā)動機的高度,把發(fā)動機傾斜個角度。
    (2) V型  氣缸排成兩列,左右兩列氣缸線的夾角γ<180°,稱為V型發(fā)動機,V型發(fā)動機與直列發(fā)動機相比,縮短了機體長度和高度,增加了氣缸體的剛度,減輕了發(fā)動機的重量,但加大了發(fā)動機的寬度,且形狀較復雜,加工困難,般用于8缸以上的發(fā)動機,6缸發(fā)動機也有采用這種形式的氣缸體。
    (3) SMC氣缸排成兩列,左右兩列氣缸在同水平面上,即左右兩列氣缸線的夾角 γ=180°,稱為對置式。它的特點是高度小,總體布置方便,有利于風冷。這種氣缸應用較少。
    SMC氣缸直接鏜在氣缸體上叫做整體式氣缸,整體式氣缸強度和剛度都好,能承受較大的載荷,這種氣缸對材料要求高,成本高。如果將氣缸制造成單獨的圓筒形零件(即氣缸套),然后再裝到氣缸體內。這樣,氣缸套采用耐磨的材料制成,氣缸體可用價格較低的般材料制造,從而降低了制造成本。同時,氣缸套可以從氣缸體中取出,因而便于修理和更換,并可大大延長氣缸體的使用壽命。
    SMC氣缸套和濕式氣缸套兩種。
    SMC氣缸套的特點是氣缸套裝入氣缸體后,其外壁不直接與冷卻水接觸,而和氣缸體的壁面直接接觸,壁厚較薄,般為1~3mm。它具有整體式氣缸體的優(yōu)點,強度和剛度都較好,但加工比較復雜,內、外表面都需要進行精加工,拆裝不方便,散熱不良。
    SMC氣缸的特點是氣缸套裝入氣缸體后,其外壁直接與冷卻水接觸,氣缸套僅在上、下各有圓環(huán)地帶和氣缸體接觸,壁厚般為5~9mm。
    它散熱良好,冷卻均勻,加工容易,通常只需要精加工內表面,而與水接觸的外表面不需要加工,拆裝方便,但缺點是強度、剛度都不如干式氣缸套好,而且容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。應該采取些防漏措施。
    SMC氣缸體下部用來安裝曲軸的部位稱為曲軸箱,曲軸箱分上曲軸箱和下曲軸箱。

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