單體電芯強制內(nèi)部短路試驗機
一、單體電芯強制內(nèi)部短路試驗機概述：
鋰離子單電池強制內(nèi)部短路試驗機 也叫電芯強制內(nèi)部短路試驗機是將溫度控制試驗箱和壓縮試驗機合二為一的一種新型檢測設(shè)備，既能模擬試驗所需要的環(huán)境，又能檢測出試驗件在該環(huán)境下的試驗數(shù)據(jù)，是電池、電容、電子等類產(chǎn)品模擬檢測的*儀器。
二、單體電芯強制內(nèi)部短路試驗機依據(jù)標準：按日本工業(yè)標準的JISC8714：2007 5.5和IEC62133-2012 8.3.9條款的試驗要求設(shè)計制作。
三、單體電芯強制內(nèi)部短路試驗機設(shè)備主要特點：
3.1.溫控箱主要特點：
3.1.1.*的造型設(shè)計：圓弧造型及表面噴塑處理，高質(zhì)感外觀，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。
3.1.2.明亮，視野寬廣的大型觀察窗：采用雙層真空鍍膜視窗和飛利浦節(jié)能熒光燈，無須雨刷除霧，保持清晰的觀測效果，可隨時觀察試品的狀況。
3.1.3.良好可靠的冷凍及控制系統(tǒng)：*歐美全封閉壓縮機 ，進口環(huán)保冷媒，世界的冷凍器件，* LED按鍵式控制器，操作簡單易學。
3.1.4.具有停電停止功能、停電冷起功能、停電熱起功能。
3.1.5.具有故障報警、試驗結(jié)束報警。
3.1.6.廢氣排放系統(tǒng)：箱體頂部開排氣孔，裝強力排氣扇，不用時排氣孔封閉，有廢氣排出時開啟排風扇，可將廢氣迅速排出到室外。
3.2.壓力試驗系統(tǒng)：
3.2.1.動力系統(tǒng):
（1）日本松下交流伺服電機;
（2）松下交流驅(qū)動器;
（3）蝸輪蝸桿減速機
（4）中國臺灣進口高精度滾珠絲桿。
3.2.2.控制系統(tǒng):
（1）采用Pulse Command控制方式使控制更精準;
（2）速度控制范圍: 0.01~200MM/S;
（3）中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能;
（4）測試后自動回歸原點、自動儲存;
3.2.3.數(shù)據(jù)傳輸方式：（1）RS232傳輸
3.2.4.簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。
3.2.5.豪華測試界面軟件可實現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設(shè)定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
3.2.6.安全裝置:
（1）過載緊急停機裝置;
（2）上下行程限定裝置;
（3）自動斷點停機功能。
3.2.6.其他：（1）電壓停機功能：當測試電池外接電壓時，可設(shè)定停機電壓，當電池兩端電壓降到設(shè)定電壓時，輸出信號，系統(tǒng)停止動作。
四、單體電芯強制內(nèi)部短路試驗機溫控箱主要技術(shù)參數(shù)：
4.1.溫度范圍： 0℃ ～ +100℃；
4.2.解析精度： ±0.01℃；
4.3.溫度波動度： ±0.5℃；
4.4.溫度均勻度： ±2.0℃；
4.5.升溫速率： 平均3℃/min（從0℃升到100℃、非線性空載）；
4.6.降溫速率： 平均1℃/min（從1000降到0℃、非線性空載）；
4.7.內(nèi)箱尺寸： W800 X H850 X D600 MM;
4.8.內(nèi)箱材質(zhì): 鏡面不銹鋼板,底部補強；
4.9.外箱尺寸： W1300 X H1750 X D1100MM;
4.10.外箱材質(zhì): 冷軋鋼烤漆處理 。
五、單體電芯強制內(nèi)部短路試驗機壓力試驗系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
5.1.zui大載荷： 2000KG和100KG ;
5.2.力值解析度: 1/10000;
5.3.力值精度： ≤0.5％;
5.4.力值放大倍數(shù)： 7段自動切換;
5.5.位移解析度： 1/1000;
5.6.位移準確度： ≤0.5％;
5.7.速度范圍： 0.01－200MM/MIN;
5.8.有效行程： 150MM（不含夾持器）;
5.9.測試zui大平面： 300X300MM（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）;
5.10.電壓采集范圍： 0—50V；
5.11.電壓分辨率： 1MV;
5.12.電壓采集頻率： 110HZ。
