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技術(shù)文章

MASS-VAC真空疏水器的七大特點(diǎn)

閱讀:255          發(fā)布時(shí)間:2023-12-8
  1. MASS-VAC真空疏水器的七大特點(diǎn)

  2. 整體焊接、免維護(hù)結(jié)構(gòu)。

    2.具有雙金屬片式排空氣裝置、確??焖賳?dòng)。

    3.自動(dòng)調(diào)節(jié)型自由浮球式疏水閥、即使在負(fù)載變化的情況下也能提供連續(xù)、平穩(wěn)和低速的冷凝水排放。

    4.持續(xù)的水封及三點(diǎn)支座式密封設(shè)計(jì),即使在無(wú)負(fù)荷的工況中也能確保的密封。

    5.只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件--浮球、避免閥的集中磨損、延長(zhǎng)了使用壽命。

    6.內(nèi)置大流通面積的過(guò)濾網(wǎng),保證工作。

    7.可選配陶瓷纖維保溫罩、或不銹鋼夾套、將輻射熱損降至。

    日本TLV不銹鋼浮球疏水閥—SS5NH圖片:

    日本TLV閥門(mén)-SS3N不銹鋼疏水閥規(guī)格:

    型號(hào)SS5NHSS5V

    安裝方式水平垂直

    連接方式螺紋、承插焊、法蘭

    口徑(mm)15,20,25

    閥嘴5、10、16、21

    工作壓力(MPaG)    PMO0.5、1.0、1.6、2.1

    壓差              △PMX    0.5、1.0、1.6、2.1

    小工作壓力(MPaG)0.01

    工作溫度(℃)      TMO350

    受壓外殼的設(shè)計(jì)條件(非工作條件):允許壓力(MPaG)PMA:2.1 允許溫度(℃)TMA:350

    緊急情況處理:在遇到緊急情況時(shí)(如設(shè)備泄漏、異常噪音、高溫等),應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。如果無(wú)法自行處理故障,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行修理和維護(hù)。

    預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃:制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,定期對(duì)液壓油冷卻器進(jìn)行檢查、清潔、更換濾芯和液壓油等保養(yǎng)工作,以預(yù)防設(shè)備故障和提高設(shè)備的使用壽命。

    油品檢測(cè):定期檢測(cè)液壓油的品質(zhì)和性能指標(biāo)(如粘度、酸值、水分等),以確保油品的質(zhì)量和清潔度符合要求。如果發(fā)現(xiàn)液壓油性能指標(biāo)異?;蛭廴疚锍瑯?biāo),應(yīng)及時(shí)更換液壓油并檢查設(shè)備是否存在泄漏或其他故障。

    備件儲(chǔ)備:為確保液壓油冷卻器的正常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)需要,應(yīng)儲(chǔ)備一些常用備件(如濾芯、密封件、軸承等),以便在需要時(shí)進(jìn)行更換和維護(hù)。

    一、日常維護(hù)

    定期檢查:定期檢查液壓油冷卻器的外觀,包括散熱器、風(fēng)扇、散熱片、外殼等部位,確保設(shè)備沒(méi)有損壞或異常情況。同時(shí),檢查設(shè)備的連接部位是否緊固,防止泄漏或松動(dòng)。

    油位檢查:定期檢查液壓油的油位,確保油位在規(guī)定范圍內(nèi)。如果油位過(guò)低,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油;如果油位過(guò)高,應(yīng)排放多余的液壓油。

    清潔保養(yǎng):定期清潔液壓油冷卻器的散熱器、散熱片和外殼等部位,以去除灰塵、油漬和雜物,保持設(shè)備的清潔和散熱效果。

    運(yùn)行狀況監(jiān)測(cè):監(jiān)測(cè)液壓油冷卻器的運(yùn)行狀況,包括冷卻效果、噪音、振動(dòng)等情況。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并排除故障。

    二、MASS-VAC泵定期保養(yǎng)

    濾芯更換:定期更換液壓油冷卻器內(nèi)的濾芯,以保持液壓油的清潔和過(guò)濾效果。根據(jù)實(shí)際情況,濾芯的更換周期一般為3-6個(gè)月。

    風(fēng)扇軸承潤(rùn)滑:定期對(duì)風(fēng)扇軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,以延長(zhǎng)風(fēng)扇的使用壽命和保證設(shè)備的正常運(yùn)行。一般可使用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。

    液壓油更換:定期更換液壓油,以去除油品中的雜質(zhì)和污染物,保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。根據(jù)實(shí)際情況,液壓油的更換周期一般為6-12個(gè)月。

    冷凝水排放:定期排放液壓油冷卻器內(nèi)的冷凝水,以避免設(shè)備內(nèi)部積水而影響散熱效果和使用壽命。

    安裝位置:液壓油冷卻器應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、環(huán)境干燥的地方,并確保設(shè)備與周?chē)矬w保持一定的距離,以保證空氣流通和散熱效果。

    油品選擇:選擇符合設(shè)備要求的液壓油,并確保油品的質(zhì)量和清潔度符合要求。同時(shí),禁止混合使用不同牌號(hào)的液壓油,以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而影響設(shè)備性能和使用壽命。

    操作規(guī)范:操作液壓油冷卻器時(shí)應(yīng)按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行操作,避免出現(xiàn)誤操作或違規(guī)操作。同時(shí),應(yīng)保證設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境和運(yùn)行參數(shù)符合要求,以避免設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

    安全防護(hù):在操作液壓油冷卻器時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù),避免接觸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件和高溫部位,以免發(fā)生意外傷害和設(shè)備損壞。同時(shí),應(yīng)定期檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置和控制系統(tǒng),確保其正常工作和使用效果。

    維護(hù)保養(yǎng)記錄:建立液壓油冷卻器的維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄設(shè)備的維修保養(yǎng)情況、更換濾芯和液壓油的日期等重要信息。這有助于跟蹤設(shè)備的維護(hù)歷史和判斷潛在問(wèn)題,從而更好地管理和維護(hù)設(shè)備。

    專業(yè)人員操作和維護(hù):盡量避免非專業(yè)人員操作和維護(hù)液壓油冷卻器,以免造成設(shè)備損壞或事故。如果需要維護(hù)或修理設(shè)備,應(yīng)使用受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作和維護(hù)。用于蒸汽主管及伴熱管線、免維護(hù)的不銹鋼蒸汽疏水閥。


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