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德國E+H電導(dǎo)變送器兩線制優(yōu)點(diǎn)有哪些

閱讀:289          發(fā)布時(shí)間:2024-1-8

德國E+H電導(dǎo)變送器兩線制優(yōu)點(diǎn)有哪些

兩線制優(yōu)點(diǎn):

1、不易受寄生熱電偶和沿電線電阻壓降和溫漂的影響,可用非常便宜的更細(xì)的導(dǎo)線;可節(jié)省大量電纜線和安裝費(fèi)用;

2、在電流源輸出電阻足夠大時(shí),經(jīng)磁場(chǎng)耦合感應(yīng)到導(dǎo)線環(huán)路內(nèi)的電壓,不會(huì)產(chǎn)生顯著影響,因?yàn)楦蓴_源引起的電流極小,一般利用雙絞線就能降低干擾;三線制與四線制必須用屏蔽線,屏蔽線的屏蔽層要妥善接地。

3、電容性干擾會(huì)導(dǎo)致接收器電阻有關(guān)誤差,對(duì)于4~20mA兩線制環(huán)路,接收器電阻通常為250Ω(取樣Uout=1~5V)這個(gè)電阻小到不足以產(chǎn)生顯著誤差,因此,可以允許的電線長(zhǎng)度比電壓遙測(cè)系統(tǒng)更長(zhǎng)更遠(yuǎn);

4、各個(gè)單臺(tái)示讀裝置或記錄裝置可以在電線長(zhǎng)度不等的不同通道間進(jìn)行換接,不因電線長(zhǎng)度的不等而造成精度的差異,實(shí)現(xiàn)分散采集,分散式采集的好處就是:分散采集,集中控制....

5、將4mA用于零電平,使判斷開路與短路或傳感器損壞(0mA狀態(tài))十分方便。

6、在兩線輸出口非常容易增設(shè)一兩只防雷防浪涌器件,有利于安全防雷防爆。

三線制和四線制變送器均不具上述優(yōu)點(diǎn)即將被兩線制變送器所取代, 不同種類的變送器(24張)從國外的行業(yè)動(dòng)態(tài)及變送器芯片供求量即可略知一斑,電流變送器在使用時(shí)要安裝在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的動(dòng)力線上,而以單片機(jī)為核心的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)則位于較遠(yuǎn)離設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控室里,兩者一般相距幾十到幾百米甚至更遠(yuǎn)。設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境較為惡劣,強(qiáng)電信號(hào)會(huì)產(chǎn)生各種電磁干擾,雷電感應(yīng)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)浪涌脈沖,在這種情況下,單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)中遇到的一個(gè)棘手問題就是如何在惡劣環(huán)境下遠(yuǎn)距離可靠地傳送微小信號(hào)。

兩線制電流變送器的輸出為4~20mA,通過250Ω的精密電阻轉(zhuǎn)換成1~5V或2-10V的模擬電壓信號(hào).轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)有多種方法,如果系統(tǒng)是在環(huán)境較為惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期使用,因此需考慮硬件系統(tǒng)工作的安全性和可靠性。系統(tǒng)的輸入模塊采用壓頻轉(zhuǎn)換器件LM231將模擬電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào),用光電耦合器件TL117進(jìn)行模擬量與數(shù)字量的隔離。

同時(shí)模擬信號(hào)處理電路與數(shù)字信號(hào)處理電路分別使用兩組獨(dú)立的電源,模擬地與數(shù)字地相互分開,這樣可提高系統(tǒng)工作的安全性。利用壓頻轉(zhuǎn)換器件LM231也有一定的抗高頻干擾的作用。

在單片機(jī)控制的許多應(yīng)用場(chǎng)合,都要使用變送器來將單片機(jī)不能直接測(cè)量的信號(hào)轉(zhuǎn)換成單片機(jī)可以處理的電模擬信號(hào),如電流變送器、壓力變送器、溫度變送器、流量變送器等。

早期的變送器大多為電壓輸出型,即將測(cè)量信號(hào)轉(zhuǎn)換為0-5V電壓輸出,這是運(yùn)放直接輸出,信號(hào)功率<0.05W,通過模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換數(shù)字信號(hào)供單片機(jī)讀取、控制。但在信號(hào)需要遠(yuǎn)距離傳輸或使用環(huán)境中電網(wǎng)干擾較大的場(chǎng)合,電壓輸出型傳感器的使用受到了極大限制,暴露了抗干擾能力較差,線路損耗破壞了精度等等等缺點(diǎn),而兩線制電流輸出型變送器以其具有的抗干擾能力得到了廣泛應(yīng)用。

電壓輸出型變送器抗干擾能力極差,線路損耗的破壞,談不上精度有多高,有時(shí)輸出的直流電壓上還疊加有交流成分,使單片機(jī)產(chǎn)生誤判斷,控制出現(xiàn)錯(cuò)誤,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞設(shè)備,輸出0-5V絕對(duì)不能遠(yuǎn)傳,遠(yuǎn)傳后線路壓降大,精確度大打折扣,很多的ADC,PLC,DCS的輸入信號(hào)端口都作成兩線制電流輸出型變送器4-20mA的,證明了電壓輸出型變送器被淘汰的必然趨勢(shì)。


在諸類儀表中,變送器的應(yīng)用泛、,變送器大體分為壓力變送器和差壓變送器。變送器常用來測(cè)量壓力、差壓、真空、液位、流量和密度等。變送器有兩線制和四線制之分,兩線制變送器尤多;有智能和非智能之分,智能變送器漸多;有氣動(dòng)和電動(dòng)之分,電動(dòng)變送器居多;另外,按應(yīng)用場(chǎng)合有本安型和隔爆型之分;按應(yīng)用工況變送器的主要種類如下:

低(微)壓/低差壓變送器;

中壓/中差壓變送器;

高壓/高差壓變送器;

絕壓/真空/負(fù)壓差壓變送器;

高溫/壓力、差壓變送器;

耐腐蝕/壓力、差壓變送器;

易結(jié)晶/壓力、差壓變送器。

E+H變送器的選型通常根據(jù)安裝條件、環(huán)境條件、儀表性能、經(jīng)濟(jì)性和應(yīng)用介質(zhì)等方面考慮。實(shí)際運(yùn)用中分為直接測(cè)量和間接測(cè)量;其用途有過程測(cè)量、過程控制和裝置聯(lián)鎖。常見的變送器有普通壓力變送器、差壓變送器、單法蘭變送器、雙法蘭變送器、插入式法蘭變送器等。

壓力變送器和差壓變送器單從名詞上講測(cè)量的是壓力和兩個(gè)壓力的差,但它們間接測(cè)量的參數(shù)是有很多的。如壓力變送器,除測(cè)量壓力外,它還可以測(cè)量設(shè)備內(nèi)的液位。在常壓容器測(cè)量液位時(shí),需用一臺(tái)壓變即可。當(dāng)測(cè)量受壓容器液位時(shí),可用兩臺(tái)壓變,即測(cè)量下限一臺(tái),測(cè)量上限一臺(tái),它們的輸出信號(hào)可進(jìn)行減法運(yùn)算,即可測(cè)出液位,一般選用差壓變送器。在容器內(nèi)液位與壓力值不變的情況下它還可以用來測(cè)量介質(zhì)的密度。壓力變送器的測(cè)量范圍可以做的很寬,從絕壓0開始可以到100MPa(一般情況)。

選型原則:

在壓力/差壓變送器的選用上主要依據(jù):以被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)指標(biāo)為準(zhǔn),以節(jié)約資金、便于安裝和維護(hù)為參考。如被測(cè)介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強(qiáng)腐蝕的場(chǎng)合,必須選用隔離型變送器。

在選型時(shí)要考慮它的介質(zhì)對(duì)膜盒金屬的腐蝕,一定要選好膜盒材質(zhì),否則使用后很短時(shí)間就會(huì)將外膜片腐蝕壞,法蘭也會(huì)被腐蝕壞造成設(shè)備和人身事故,所以材質(zhì)選擇非常重要。變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。

在選型時(shí)要考慮被測(cè)介質(zhì)的溫度,如果溫度高一般為200℃~400℃,要選用高溫型,否則硅油會(huì)產(chǎn)生汽化膨脹,使測(cè)量不準(zhǔn)。

在選型時(shí)要考慮設(shè)備工作壓力等級(jí),變送器的壓力等級(jí)必須與應(yīng)用場(chǎng)合相符合。從經(jīng)濟(jì)角度上講,外膜盒及插入部分材質(zhì)比較合適,但連接法蘭可以選用碳鋼、鍍鉻,這樣會(huì)節(jié)約很多資金。

隔離型壓力變送器選用最好是選用螺紋連接形式的,這樣既節(jié)約資金安裝又方便。

對(duì)于普通壓力和差壓變送器選型,也要考慮被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性問題,但使用的介質(zhì)溫度可以不考慮,因?yàn)槠胀ㄐ蛪鹤兪且龎旱奖韮?nèi),長(zhǎng)期工作溫度為常溫,但普通型使用的維護(hù)量要比隔離型大。首先是保溫問題,在北方冬季零下,導(dǎo)壓管會(huì)結(jié)冰,變送器無法工作甚至損壞,這就需要增加伴熱和保溫箱等。

從經(jīng)濟(jì)角度上來講,選用變送器時(shí),只要不是易結(jié)晶介質(zhì)都可以采用普通型變送器,而且對(duì)于低壓易結(jié)晶介質(zhì)也可以加吹掃介質(zhì)來間接測(cè)量(只要工藝允許用吹掃液或氣),應(yīng)用普通型變送器就是要求維護(hù)人員多進(jìn)行定時(shí)檢查,包括各種導(dǎo)壓管是否泄漏、吹掃介質(zhì)是否正常、保溫是否良好等,只要維護(hù)好,大量使用普通型變送器一次性投資會(huì)節(jié)約很多。

從選用變送器測(cè)量范圍上來說,一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍,最好將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4~3/4段,這樣精度會(huì)有保證,對(duì)于微差壓變送器來說更是重要。實(shí)踐中有些應(yīng)用場(chǎng)合(液位測(cè)量)需要對(duì)變送器的測(cè)量范圍遷移,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置計(jì)算出測(cè)量范圍和遷移量,遷移有正遷移和負(fù)遷移之分。

差壓變送器根據(jù)以下幾點(diǎn)選型:

1、測(cè)量范圍、需要的精度及測(cè)量功能;

2、測(cè)量?jī)x表面對(duì)的環(huán)境,如石油化工的工業(yè)環(huán)境,有可燃(有毒)和爆炸危險(xiǎn)氣氛的存在,有較高的環(huán)境溫度等;

3、被測(cè)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài),如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、粘稠、易凝固結(jié)晶和氣化等工況;

4、操作條件的變化,如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。有時(shí)還要考慮到從開車到參數(shù)達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí),氣相和液相濃度和密度的變化;

5、被測(cè)對(duì)象容器的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、容器內(nèi)的設(shè)備附件及各種進(jìn)出口料管口都要考慮,如塔、溶液槽、反應(yīng)器、鍋爐汽包、立罐、球罐等;

6、其他要求,如環(huán)保及衛(wèi)生等要求;

7、工程儀表選型要有統(tǒng)一的考慮,要求盡可能地減少品種規(guī)格,減少備品備件,以利管理;

8、工藝商的具體要求。

9、實(shí)際的工藝情況:

1)考慮被測(cè)對(duì)象是屬于哪一類設(shè)備。如槽、罐類,槽的容積較小,測(cè)量范圍不會(huì)太大,罐的容積較大,測(cè)量范圍可能較大;

2)要看介質(zhì)的物化性質(zhì)及潔凈程度,常規(guī)的差壓式變送器及浮筒式液位變送器,還要對(duì)接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)進(jìn)行選擇;

3)對(duì)有些懸浮物、泡沫等介質(zhì)可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結(jié)晶的用插入式雙法蘭式差壓變送器;

4)對(duì)高黏度的介質(zhì)的液位及高壓設(shè)備的液位,由于設(shè)備無法開孔,可選用放射液位計(jì)來測(cè)量;[4]

5)除了測(cè)量方法上和技術(shù)上問題外,還有儀表投資問題。

綜上所述,變送器的選型,從技術(shù)上要可行,經(jīng)濟(jì)上要合理,管理上要方便。


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