一、REXROTH油泵安裝運(yùn)行須知：
 1、泵座上不準(zhǔn)放置維修工具和任何物體。
 2、泵在運(yùn)行中不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分擦抹設(shè)備。
 3、保持電機(jī)接地線完好，清掃時(shí)注意不要將水噴灑在電機(jī)上。
 4、開停泵由專人操作，操作者必須有該崗位的安排作業(yè)證。
二、REXROTH油泵檢修注意事項(xiàng)：
（1）、操作要點(diǎn)：
 1、泵開啟前必須預(yù)熱，升溫速度50℃/h左右，15分鐘按運(yùn)行方向盤車一次，如有明顯卡澀應(yīng)降低升溫速度等預(yù)熱均勻再盤。
 2、冷卻水流量大小以回水管溫度來調(diào)整，手摸回水管感覺溫暖為好，不能燙手，更不能出蒸汽。如閥開到zui大都無法調(diào)整，應(yīng)考慮清理冷卻系統(tǒng)。
 3、密封背面急冷水調(diào)整，以排空水連續(xù)急速向下為準(zhǔn)，不宜四周飛濺，不能燙手或呈蒸汽。
 4、泵正常運(yùn)行，外來密封沖洗油如條件許可（封油充足、不抽空、可以稍微開大，高于密封腔壓力0.15MPa左右（關(guān)封油注入手閥，壓力表顯示即密封腔壓力、，必須檢查是否注入（可手摸、。記錄封油壓力，如封油壓力逐漸上升，應(yīng)分析原因及時(shí)處理。
 5、停泵檢修不能立即停封油，特別是密封發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)在入口閥快關(guān)前，封油將泵體適當(dāng)降溫后，關(guān)閉封油再快速關(guān)入口閥，以避免高溫油泄漏著火。
 6、密封背面采用急冷蒸汽時(shí)，開度以壓蓋四周出現(xiàn)蒸汽并有輕微響聲為好，不能停用急冷蒸汽或開了看不見蒸汽出來。
 7、密封沖洗采用自沖洗的泵應(yīng)全開密封沖洗管線手閥，沖洗量由孔板控制。
 8、須巡檢內(nèi)容：密封急冷水軟管是否脫落，封油壓力變化，冷卻水回水溫度，
（2）、備用狀況：
 1、泵應(yīng)處于預(yù)熱備用狀態(tài)，不能出現(xiàn)反轉(zhuǎn)。
 2、泵冷卻水、密封急冷水、蒸汽可適當(dāng)調(diào)小，但不能停。
 3、自沖洗系統(tǒng)水冷器調(diào)小水量，其它不變。外沖洗封油不停，可以調(diào)小，封油壓力比泵入口壓力高0.05MPa并保證暢通，以防波紋管結(jié)垢及熱油泄漏。
三、REXROTH油泵的安裝方法及順序：
 1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對(duì)的楔墊用校正用。
 2、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
 3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，（小泵取小值、間隙要均勻，允差0.3毫米。
 4、在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。
 5、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時(shí)后，作zui后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下：
 6、在安裝過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
 7、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。
四、安裝REXROTH油泵的過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：
 1、REXROTH油泵安裝的好壞，對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。
 2、REXROTH油泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值，力求簡(jiǎn)短，減少不必要的損失（如彎頭等、；轉(zhuǎn)子泵并保證泵在工作時(shí)，不超過其允許汽蝕余量。
 3、的吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。
 4、安裝REXROTH油泵的地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸?，以方便檢修工作。