HAWE柱塞泵正常工作時(shí)應(yīng)發(fā)熱小、噪聲低、壓力波動(dòng)小并具有足夠的工作壓力和輸出流量，其工作異常不但影響泵的使用壽命，還可能造成機(jī)組的故障。下面就常見的五種故障進(jìn)行簡單的概述：
 　　(1) 電機(jī)正常工作而HAWE柱塞泵不轉(zhuǎn)動(dòng)
 　　首先查看傳動(dòng)軸與電機(jī)和缸體相聯(lián)接的平鍵和花鍵是否連接正常，若聯(lián)接處正常，則可能是由于柱塞因油液中的污物或因油溫過高體積膨脹而卡死在柱塞孔內(nèi)，也有可能因滑靴脫落或柱塞球頭折斷，造成變量HAWE柱塞泵不動(dòng)，可根據(jù)具體情況清洗、維修或更換零件或換清潔的液壓油重新裝配。 　
   　(2) HAWE柱塞泵發(fā)熱大
　　HAWE柱塞泵發(fā)熱大的原因主要有2種：1油溫過高;2泵內(nèi)各運(yùn)動(dòng)副之間磨損嚴(yán)重。液壓系統(tǒng)或HAWE柱塞泵內(nèi)部泄漏、冷卻器失效或油液粘度過大是造成油溫過高的主要原因。因加工、安裝精度低于設(shè)計(jì)要求，或因油泵電機(jī)組CY-Y與柱塞孔、 配油盤與缸體等運(yùn)動(dòng)副之間摩擦而發(fā)熱， 但這部分摩擦熱遠(yuǎn)小于因運(yùn)動(dòng)副磨損造成內(nèi)泄時(shí)產(chǎn)生的熱量。若各運(yùn)動(dòng)副接觸表面嚴(yán)重磨損，則應(yīng)對磨損件維修或更換。所以，泵發(fā)熱過大，應(yīng)查明是由系統(tǒng)泄漏引起還是由冷卻器失效或油液不符合要求引起的，以便采取相應(yīng)的維修措施。 　　
        (3) HAWE柱塞泵噪聲大壓力波動(dòng)大 　　HAWE柱塞泵的噪聲主要來自于機(jī)械噪聲和氣體噪聲。油泵電機(jī)組SY-*CY-Y體內(nèi)部運(yùn)動(dòng)副間若產(chǎn)生機(jī)械摩擦或聯(lián)接元件之間松動(dòng)(如滑靴與柱塞球頭間隙過大或泵內(nèi)軸承嚴(yán)重磨損)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大的機(jī)械噪聲。當(dāng)HAWE柱塞泵上的密封件失效、粗精濾油器堵塞或吸油口部分露出油面，或泵在初始工作時(shí)液壓油未充滿缸體，使泵內(nèi)混有氣體，此時(shí)也將產(chǎn)生大的噪聲和壓力波動(dòng)。當(dāng)斜盤調(diào)整的傾角 過小而泵內(nèi)泄露又較大時(shí)，可引起較大的壓力波動(dòng)，這種情況一般可通過增大斜盤傾角 即增大泵的排量來彌補(bǔ)內(nèi)泄露，從而減小壓力波動(dòng)。另外，配油盤上的油槽因加工或修配后尺寸精度低而產(chǎn)生困油現(xiàn)象時(shí)也能產(chǎn)生大的噪聲和壓力波動(dòng)。 　　
        (4) 輸出流量失常 　　造成輸出流量異常的原因有：因裝配不當(dāng)或磨損使零件失效而導(dǎo)致大量內(nèi)泄露，如配油盤上的定位孔未與變量馬達(dá)MVB端蓋上的定位銷對正或因泵內(nèi)的定心彈簧失效導(dǎo)致柱塞不回程或回程不夠，都將影響缸體與配油盤之間的密封性，造成配油盤高低壓腔相貫通而影響泵的正常吸排油。又如柱塞與柱塞孔之間因磨損而產(chǎn)生大的間隙或因密封件失效、油溫過高等也是導(dǎo)致大量內(nèi)泄露的原因。當(dāng)濾油器堵塞、油箱液面較低或壓力損失大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致泵的輸出流量不足。當(dāng)泵的變量機(jī)構(gòu)在高壓時(shí)存在調(diào)整誤差、低壓時(shí)調(diào)整角度過小也將使泵的輸出流量不足。因此，當(dāng)HAWE柱塞泵輸出流量不足或無流量輸出時(shí)，首先應(yīng)檢查濾油器和油液，然后再檢查密封件，zui后查看是否是因零件磨損或裝配不當(dāng)造成。
　　(5) 輸出壓力失常 　　當(dāng)出現(xiàn)壓力失?；蚋静簧龎呵闆r時(shí)，應(yīng)首先檢查壓力表是否能正常工作，其次再檢查安全閥能否正常工作。若能正常工作，再看是否是由于其工作壓力調(diào)得過低而導(dǎo)致高壓HAWE柱塞泵A10～A145的輸出壓力達(dá)不到規(guī)定值。如果不是以上原因造成的，再檢查其它部分，導(dǎo)致泵輸出流量失常的原因都能引起壓力失?；蚋静簧龎?，此處不再贅述。