產(chǎn)品分類品牌分類
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濟(jì)南翰森蓄能器組 風(fēng)電葉片疲勞定制大流量泵站 分油器單元(液壓子站) 疲勞專用蓄能器組 試驗(yàn)機(jī) 疲勞專用多組電機(jī)泵組并聯(lián)泵站 汽車缸墊疲勞試驗(yàn)機(jī) 鉆井真三軸 汽車拖車杠三自由度綜合試驗(yàn)臺 機(jī)械式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 高頻電液伺服作動器 汽車穩(wěn)定桿疲勞試驗(yàn)機(jī) 車輪徑向載荷疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車車橋疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車零部件測試儀器 風(fēng)電螺栓套拉伸試驗(yàn)機(jī) 風(fēng)電葉片測試系統(tǒng) 液壓式疲勞試驗(yàn)機(jī) 靜壓支撐作動器 橡膠扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī) 疲勞試驗(yàn)機(jī)冷卻裝置 10噸電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī) 分油器單元 PWS-500kN電液伺服壓縮彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 風(fēng)電葉片子部件立式雙工位測試裝備 非標(biāo)定制風(fēng)電葉片子部件測試裝備試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制剪式千斤頂三軸動靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)-液壓控制 XDP-10電液伺服彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) PWS-20 減震器速率比試驗(yàn)臺 PWS-2000 電子油門踏板耐久試驗(yàn)機(jī) 300|500液壓油源系統(tǒng) 液壓伺服加載設(shè)備試驗(yàn)機(jī) 電液式脈動疲勞試驗(yàn)系統(tǒng) PWS鋼軌疲勞測試系統(tǒng) 汽車座椅耐久疲勞試驗(yàn) 汽車底盤疲勞試驗(yàn)機(jī) 氣彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 轎車車輪徑向載荷疲勞試驗(yàn)機(jī) MPL-2124門窗疲勞力學(xué)性能檢測儀 汽車軸瓦疲勞試驗(yàn)機(jī) 減震器性能耐久試驗(yàn)臺 汽車牽引掛鉤疲勞試驗(yàn)臺架 電液伺服激振臺 輪扳手疲勞試驗(yàn)機(jī) 塑料提袋疲勞試驗(yàn)機(jī) 橡膠高低溫疲勞試驗(yàn)機(jī) 橡膠制品壓縮疲勞試驗(yàn)機(jī) 橡膠彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 橡膠動靜剛度疲勞試驗(yàn)機(jī) 往復(fù)龜裂橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī) 橋梁構(gòu)件疲勞試驗(yàn)機(jī) 建筑構(gòu)件疲勞試驗(yàn)機(jī) 鋼絞線錨具疲勞試驗(yàn)機(jī) 瀝青混合料動靜疲勞試驗(yàn)機(jī) 混凝土軌枕疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車換擋操作桿疲勞試驗(yàn)機(jī) 安全帶鎖扣耐久疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車傳動軸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車懸架系統(tǒng)疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車V帶疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車座椅升降疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車板簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 車軸垂直彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī) 預(yù)埋槽道疲勞試驗(yàn)機(jī) 方向盤疲勞試驗(yàn)機(jī) 叉拔疲勞試驗(yàn)機(jī) 載重車輪彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī) 備胎升降器振動臺試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制動靜萬能試驗(yàn)機(jī) 彈簧壓力試驗(yàn)機(jī) 動態(tài)彈性墊層疲勞試驗(yàn)機(jī) 軌道墊板疲勞試驗(yàn)機(jī) 汽車剪式千斤頂疲勞試驗(yàn)機(jī) 彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)
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樓梯過道板壓縮試驗(yàn)機(jī) 金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制彈簧試驗(yàn)機(jī) WDS數(shù)顯式電子萬能試驗(yàn)機(jī) WDS-A數(shù)顯式電子萬能機(jī) 數(shù)顯式人造板試驗(yàn)機(jī) 管材靜液壓(爆破)試驗(yàn)機(jī) 腳手架、扣件專用試驗(yàn)機(jī) 氣動夾具電子萬能試驗(yàn)機(jī) 保溫材料專用試驗(yàn)機(jī) 土工布專用試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī) WDB-200薄膜拉力試驗(yàn)機(jī) QTXW系列空氣彈簧試驗(yàn)機(jī) MHH-6人造板劃痕試驗(yàn)機(jī) MGL-5型滾動磨損試驗(yàn)機(jī) MWD-10B手動人造板試驗(yàn)機(jī) MWD微機(jī)控制人造板試驗(yàn)機(jī) 臥式剎車片剪切試驗(yàn)機(jī) 立式剎車片剪切試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制高溫試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)
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MMG-10高溫真空摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 布氏硬度計(jì) 維氏硬度計(jì) MCF-20 旋轉(zhuǎn)式?jīng)_蝕磨損試驗(yàn)機(jī) 噴射式?jīng)_蝕磨損試驗(yàn)機(jī) 電液伺服摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 高溫高速摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 高速環(huán)塊摩損試驗(yàn)機(jī) MF-20型腐蝕沖蝕磨損試驗(yàn)機(jī) 摩擦磨損四球試驗(yàn)機(jī) 環(huán)塊三體摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) MHR-5環(huán)塊試驗(yàn)機(jī) 屏顯式高溫端面摩擦磨損 液固雙向流沖蝕腐蝕磨損
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
汽車拖車杠三自由度綜合試驗(yàn)臺
一、產(chǎn)品概述
PWS-35三自由度拖車杠綜合試驗(yàn)臺廣泛應(yīng)用于材料疲勞和零部件的動、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn),采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化"開發(fā)理念,吸取guojixianjin電液伺服動態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù),結(jié)合國內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。
PWS-35三自由度拖車杠綜合試驗(yàn)臺的機(jī)械臺體主機(jī)、液壓油缸等關(guān)鍵配套元件選用國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2611-2007試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求
TB/T 3122-2019標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)力學(xué)性能(第5.7條)
GB/T 14452-93 金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法
TB/T 3122-2019疲勞性能檢測方法
JJG556-2011軸向加力疲勞試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程
三、檢測項(xiàng)目
該設(shè)備在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中模擬和再現(xiàn)汽車拖車杠在實(shí)際路況運(yùn)行時路面激勵作用下的姿態(tài)角的變化,通過萬向壓盤鉸鏈,把三個作動器和試驗(yàn)工裝連接在一起,組成三自由度平臺,借助三個伺服作動器的伸縮,完成被測試樣在空間三個自由度的運(yùn)動,模擬各種空間運(yùn)動姿態(tài),以此來研究拖車杠特征對穩(wěn)定性的影響。對檢測結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品合格與否判斷,并對相關(guān)的檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、保存和打印。
試驗(yàn)方法及步驟
? 對于動態(tài)試驗(yàn)和靜態(tài)試驗(yàn),應(yīng)放置樣品在適當(dāng)?shù)墓ぱb上施加力,使其除了規(guī)定的試驗(yàn)力。在交替試驗(yàn)的情況下施力方向的偏差不得超過±1E從zhiding方向開始。在脈動和靜態(tài)情況下測試時,角度應(yīng)設(shè)置為最大測試力。
? 測試頻率不得超過35 Hz。所選頻率應(yīng)與測試裝置的共振頻率充分分離包括測試設(shè)備。通過異步測試兩個力分量的頻率應(yīng)介于大約1%,最多3%。對于鋼制聯(lián)軸器,應(yīng)力循環(huán)次數(shù)為2 × 106. 對于由非鋼材料制成的裝置循環(huán)次數(shù)可能是必要的。染料滲透法應(yīng)使用裂紋試驗(yàn)或等效方法來確定測試過程中的任何裂縫。
? 對于脈動試驗(yàn),試驗(yàn)力在最大值試驗(yàn)力和較低的最小試驗(yàn)力大于最大試驗(yàn)力的5%,除非另有規(guī)定具體測試程序中所述。
? 靜態(tài)試驗(yàn)應(yīng)施加試驗(yàn)力并保持至少60秒。
四.指標(biāo)參數(shù):
4.1、最大靜態(tài)試驗(yàn)力:垂向±30kN水平±30kN/±35kN;靜態(tài)示值精度:全程不分檔±1%;
4.2、最大動態(tài)試驗(yàn)力:垂向±24kN水平±24kN/±28kN;動態(tài)波動度:不大于±1%。
4.3、作動器最大振幅:±75mm,示值精度±0.5%。
4.4、頻率范圍:單缸加載0.01-40Hz,任意兩通道協(xié)調(diào)加載0.01-35Hz。
4.5、位移測量精度:±0.5%示值(全程不分檔)。
4.6、位移測量分辨率(磁致伸縮位移傳感器):0.01mm。
4.7、多段函數(shù)發(fā)生器。
4.8、計(jì)數(shù)器:999,999,999,可預(yù)置。
6.9、控制方式:負(fù)荷、位移、變形控制方式,主要試驗(yàn)波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形);
6.10、水平油缸中心高度范圍:150-500mm可調(diào)。
4.11、主機(jī)剛度:3.3*108N/mm.
4.12、外形尺寸:約4000*3200*2600。
4.13、工作壓力:21 MPa。