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產品簡介
詳細介紹
快速凍融試驗機廠家
簡介：
本設備是按著國家電力行業(yè)標準DL/T5150-2001《水工混凝土試驗規(guī)程》中的《快凍法》的要求，GBT50082-2009 《普通混凝土快速凍融性能和耐久性能試驗方法》中的‘快凍法’以及美國ASTM/C666`《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》設計制造的。能滿足國內各相關行業(yè)設計，研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設備的要求。
本裝置適用于以動彈性模量，重量損失和相對耐久性指數作為評定指標的砼抗凍試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，性快速凍融試驗。該設備采用水凍水融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠桶排列在試驗箱內，用載冷劑作循環(huán)介質，周期性把試件周圍的水層凍結，溶解。
本設備采用一箱(槽)外循環(huán)方法，試件放置箱采用304不銹鋼材料制作，自控系統采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高?？刂葡到y和凍融設備箱在室內安裝，冷熱介質箱在室內安裝，由風冷冷凝機組，一臺介質泵一個熱介質罐，一個冷介質罐等組成。冷、熱介質通過介質泵與試件放置箱內的介質(防凍液）進行交換把試件周圍的水凍結、融化。控制用于冷熱罐的制冷、加熱溫度控制，并通過控溫儀控制介質泵的開啟，將冷熱介質與試件放置箱內的介質進行交換以達到升溫或降溫。
二、
快速凍融試驗機廠家主要技術指標和參數
- 試件尺寸：100×100×400
測溫試件尺寸相同，中間留有測溫孔。
2,、凍結終了時試件中心溫度；-18°C±2°C
3、融化終了時試件中心溫度；+7°C±2°C
試驗溫度可根據用戶的要求設定試件中心溫度和凍融介質溫度。溫度控制精度為±2.0°C。
- 凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2-4小時，用于融化的時間不少于整個凍融周期的1/4。
- 試件數量：28件，其中一件為測溫用
- 外形尺寸：
長1500mm、寬810mm、高850mm （室內機）
長1150mm、寬1150mm、高800mm（室外機）
該系統主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過程轉換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數控制；壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環(huán)液流量保護及超溫保護；電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。
整個凍融試驗過程自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應保護。
- 機組電源：三相四線制380V 50HZ
- 制冷功率：6.5KW （8匹低溫壓縮機）
- 加熱功率：9KW
- 循環(huán)泵功率：0.75WK
- 機組大運行功率：10KW
- 凍融循環(huán)介質：－45°C,防凍液，沖注量：108千克（6桶防凍液）
安裝與使用
- 開箱后檢查有無因運輸震動造成的損壞，對損壞部分應修復后才能使用。
- 本設備對安裝場所的要求
①空氣要流通
②遠離熱源，無陽光直射，防止雨林。
③裝置四周應有相應的空間，便于操作維修和空氣流通。
- 本設備試驗周期長，應專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。
- 本設備需設專人操作，并定時監(jiān)看。
- 將100×100×400的混凝土試件放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個試驗過程中筒內的水位高度應始終保持高出試件頂面5mm左右。
- 把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側。
- 打開電源開關和運行開關，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質量損失率達5%時即認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環(huán)次數作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預定的循環(huán)次數，而相對動彈模量或質量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性能以滿足試驗要求。根據凍融循環(huán)次數及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數。
- 當進行少于28塊的凍融試驗時，其空出的部分必須放入試件筒（內放入廢的試件），以防凍液的高度，否則介質泵會損壞。
- 水泵的密封墊為易損件。當水泵出現漏水現象，用戶自行更換。
維修與保養(yǎng)：
- 經常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏請人員及時補充制冷劑和潤滑油。
- 外電路檢修后要注意水泵、冷風機的轉向，如果反向應及時更正。
- 若果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多結晶溫度提高，在試驗溫度范圍內，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應更換新的防凍液。