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aventics節(jié)流閥現(xiàn)貨總經(jīng)銷 AVENTICS氣動元件
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AVENTICS壓力調(diào)節(jié)閥R414002403,安沃馳0821003025
E/P壓力調(diào)節(jié)閥, 系列 ED02
流量范圍Qn= 120 l/min 壓縮空氣 接口 出口: G 1/8, 1/8 NPT 電子連接: 通過信號接口 信號連接: (輸入和輸出比特), 多芯插頭, M12, 5-針
流量Qn 120 l/min
安裝位置 ±α = 0 - 90° ±β = 0 - 90°
工作電壓DC 24 V
電壓偏差 DC -20% / +20%
允許的脈動 5%
功率消耗 max. 300 mA
防護等級 IP65
壓縮空氣 接口 人口 G 1/8, 1/8 NPT
壓縮空氣 接口 出口 G 1/8, 1/8 NPT
排氣類型 未收集, 帶有消音器
重量 0,32 kg
外殼 鋁材-壓鑄件; 鋼
密封 氫化-丙烯腈-樹膠
額定流量Qn，當工作壓力為7 bar、二次壓力為6 bar及Δp = 0.2 bar時
結(jié)構(gòu)特點 提動閥
控制方式 模擬量
合格證書 CE認證
環(huán)境溫度范圍 +0°C / +50°C
介質(zhì)溫度范圍 +0°C / +50°C
介質(zhì) 壓縮空氣
顆粒大小 max. 50 ?m
壓縮空氣中的zui大含油量 1 mg/m?
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AVENTICS壓力調(diào)節(jié)閥R414002403,安沃馳0821003025
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aventics節(jié)流閥現(xiàn)貨總經(jīng)銷 AVENTICS氣動元件
氣壓傳動中將壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能的氣動執(zhí)行元件。氣缸有做往復(fù)直線運動的和做往復(fù)擺動的兩類。做往復(fù)直線運動的氣缸又可分為單作用、雙作用、膜片式和沖擊氣缸4種。①單作用氣缸：僅一端有活塞桿，從活塞一側(cè)供氣聚能產(chǎn)生氣壓，氣壓推動活塞產(chǎn)生推力伸出，靠彈簧或自重返回。②雙作用氣缸：從活塞兩側(cè)交替供氣，在一個或兩個方向輸出力。③膜片式氣缸：用膜片代替活塞，只在一個方向輸出力，用彈簧復(fù)位。它的密封性能好，但行程短。④沖擊氣缸：這是一種新型元件。它把壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為活塞高速（10～20米/秒）運動的動能，借以做功。⑤無桿氣缸：沒有活塞桿的氣缸的總稱。有磁性氣缸，纜索氣缸兩大類。做往復(fù)擺動的氣缸稱擺動氣缸，由葉片將內(nèi)腔分隔為二，向兩腔交替供氣，輸出軸做擺動運動，擺動角小于 280°。此外，還有回轉(zhuǎn)氣缸、氣液阻尼缸和步進氣缸等。
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特點編輯 1、構(gòu)造較簡單，便于制造和維修，成本低。
2、調(diào)節(jié)精度不高，不能作調(diào)節(jié)使用。
3、密封面易沖蝕，不能作切斷介質(zhì)用。
4、密封性較差。
節(jié)流閥分類 節(jié)流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種；按啟閉件的形狀分，有針形、溝形和窗形三種。
可調(diào)節(jié)節(jié)流閥：閥針和閥芯采用硬質(zhì)合金制造，產(chǎn)品按API6A標準設(shè)計，具有耐磨、耐沖刷性能。主要用于井口采油（氣）樹設(shè)備,
滑套式節(jié)流閥：閥芯采用低噪音平衡型結(jié)構(gòu)，開啟輕便，產(chǎn)品按API6A標準設(shè)計，閥芯表面覆蓋碳化鎢，適合于有閃蒸、高壓差，高壓力，空化等條件苛刻的場合，使用壽命長，流量調(diào)節(jié)精度大大提高。適用于石油，天然氣，化工，煉油，水電等行業(yè)。
節(jié)流閥安裝維護編輯 節(jié)流閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
該閥經(jīng)常需要操作，因此應(yīng)安裝在易于方便操作的位置上。
安裝時要注意介質(zhì)方向與閥體所標箭頭方向保持*。
節(jié)流口堵塞原因：
1、油液中的機械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。
2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子，而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時，會被液流沖刷掉，隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始，就形成了流量的脈動。
3、閥口壓差較大時，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
節(jié)流閥相關(guān)措施編輯 1、選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口。
2、精密過濾并定期更換油液。
3、適當減小節(jié)流口前后的壓差。
4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液、減小節(jié)流口表面粗糙度。
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