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詳細(xì)介紹
現(xiàn)在市場(chǎng)上想要買(mǎi)到德國(guó)BURKERT膜片越來(lái)越難，因?yàn)楹芏嗳硕紴榱死麧?rùn)放棄了品質(zhì)，低價(jià)格永遠(yuǎn)意味著高風(fēng)險(xiǎn)，但是您找到東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化一定不會(huì)讓您失望，因?yàn)槲覀冏龅膶毜履て窃b正品，也許我們的價(jià)格不是低的，也可能不是你最想要的，但我們給你的一定是性?xún)r(jià)比高的產(chǎn)品
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BURKERT膜片用途：
分類(lèi)廣泛：如夾布型膜片、純橡膠型膜片、金屬/橡膠復(fù)合型膜片、金屬/橡膠/塑料三者復(fù)合型膜片等等；
電聲行業(yè)膜片而言：它的主要作用就是將電流轉(zhuǎn)化為聲音信號(hào)，如我們常見(jiàn)的“揚(yáng)聲器"等；
過(guò)濾隔離行業(yè)膜片而言：它實(shí)際是由很多微小的納米微孔組成，起到分離相關(guān)介質(zhì)的作用，如空氣凈化、水處理凈化等行業(yè)；
光學(xué)行業(yè)膜片：它起到光學(xué)折射、光學(xué)處理等作用；如常見(jiàn)的“太陽(yáng)能電池板"、“太陽(yáng)鏡膜"、"汽車(chē)防爆膜“等等。
BURKERT膜片材質(zhì)選擇:
由于不同工況下將選用不同類(lèi)型的閥門(mén)]和材料,在選擇閥體和隔膜以前,必須對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品的運(yùn)用進(jìn)行分析 ,尤其針對(duì)化學(xué)醫(yī)藥方面的運(yùn)用,和高溫所導(dǎo)致的化學(xué)反應(yīng)。通過(guò)
有效的化學(xué)數(shù)據(jù)或?qū)＜艺J(rèn)證,對(duì)材質(zhì)的適直性進(jìn)行檢測(cè)。以此確保產(chǎn)品的使用安全性和長(zhǎng)期有效性。軟性彈性材料制成的隔膜對(duì)于那些被纖維團(tuán),固體顆粒,催化物等污染的
工作介質(zhì)不會(huì)產(chǎn)“生敏感反應(yīng), -般來(lái)說(shuō)也不會(huì)影響到閥門(mén)的工作和密封。跟據(jù)工作或消毒的溫度,以及工作介質(zhì)的化學(xué)特性,可以選擇不同的隔膜材料。
高溫改性PTFE隔膜
Ningci高溫改性PTFE隔膜在生物制藥行業(yè)里的使用壽命和可靠性,比傳統(tǒng)的PTFE得到顯著改善。Ningci高溫改性PTFE隔膜充分利用了聚和物技術(shù)和隔膜設(shè)計(jì)方面的核心能
力,解決了小口徑隔膜用于間歇性蒸汽殺毒時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題。
1.顯菩降低了傳統(tǒng)的,用于生物制藥中的PTFE冷流變形。
2.用于蒸汽殺菌和純凈水介質(zhì)下的性能大大改善。
3.表面隔膜材料為高溫改性PTFE ,靠背材料為EPDM橡膠,采用的模塑技術(shù)成型。
4.明顯改善閥過(guò)流能力,以確保效率。
5.模塑在EPDM靠背隔膜里的加強(qiáng)筋通過(guò)引導(dǎo)關(guān)閉負(fù)荷到閥堰區(qū)域,幫助隔膜在苛刻的操作條件下關(guān)閉,降低了變形和壓縮變形,減小了有效關(guān)閉所需的壓力。
6.符合質(zhì)量管理體系諸如FDA , USP和ISO等的所有的毒性與純度國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試確認(rèn)。
改性EPDM隔膜
在制藥行業(yè)中乙稀丙稀生成的彈性體是常用的隔膜材料。Ningci改性EPDM隔膜在生物制藥環(huán)境中苛刻的應(yīng)用條件下具備優(yōu)良的性能。
由具有內(nèi)在穩(wěn)定性的EPDM制造而成
使用了硫化技術(shù)。
具有優(yōu)良的耐溫度和化學(xué)腐蝕性能。
提高了用于蒸氣時(shí)的使用壽命和彎曲次數(shù)。
隔膜使用壽命更加持久，提高了可靠性，減少了對(duì)生物制藥過(guò)程的破壞。
符合質(zhì)星管理體系諸如FDA , USP和ISO等的所有的毒性與純度國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試確認(rèn)。
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BURKERT膜片實(shí)驗(yàn)與設(shè)計(jì)：
飛行優(yōu)化控制和推進(jìn)劑能量*優(yōu)管理需要，發(fā)展了一種采用隔層式 ( 軟隔離) 或隔艙式 ( 硬隔離) 隔離裝置進(jìn)行固體發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室分隔的技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的多次關(guān)機(jī)、啟動(dòng)。在現(xiàn)有兩種形式隔離裝置中，隔艙式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、下一級(jí)脈沖裝藥形式限制小、打開(kāi)壓強(qiáng)統(tǒng)一性高等一系列優(yōu)點(diǎn)，已逐漸發(fā)展形成噴射棒、非金屬易碎、金屬膜片等形式隔離裝置的雙脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)。
金屬膜片式隔艙脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)常選用金屬或非金屬支撐件、一側(cè)經(jīng)絕熱處理的金屬膜片組合進(jìn)行燃燒室分隔，經(jīng)驗(yàn)證，該方案采用隔熱層、沉淀硬化不銹鋼隔板本體、絕熱層和金屬膜片結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)燃燒室分隔，但仍存在質(zhì)量大、絕熱特性差等缺點(diǎn)。提出了8通氣孔金屬隔板設(shè)計(jì)，提高了絕熱和抗燒蝕性能，但結(jié)構(gòu)型面仍有不足。
輪輻式支撐件可減小隔艙重量，并且可與密封膜片緊密貼實(shí)，因此被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)。此外，在膜片上還能實(shí)施刻痕、絕熱處理、材料改進(jìn)等措施，可進(jìn)一步改善打開(kāi)壓強(qiáng)、材料敏感性等特性。
金屬膜片設(shè)計(jì)
采用金屬膜片和輪輻式支撐構(gòu)成隔艙結(jié)構(gòu)完成雙脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室級(jí)間隔離。其工作原理為： I 脈沖點(diǎn)火工作時(shí)，在金屬膜片分隔作用下兩脈沖燃燒室保持獨(dú)立； 當(dāng) II 脈沖工作內(nèi)壓達(dá)到打開(kāi)壓強(qiáng)后，膜片按預(yù)先設(shè)計(jì)形式破裂，兩級(jí)燃燒室貫通，燃?xì)庖来瓮ㄟ^(guò)隔艙結(jié)構(gòu)、I 脈沖燃燒室和尾噴管后排出，產(chǎn)生第二次推力。
為實(shí)現(xiàn)以上工作過(guò)程，金屬膜片在隔艙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中占重要地位。根據(jù)液體發(fā)動(dòng)機(jī)閥門(mén)破裂膜片研究方法，確定采用強(qiáng)度高、易變形的LY12鋁合金材料、薄板形式金屬膜片。另外，為可靠、方便地控制打開(kāi)壓強(qiáng)、隔艙消融形狀，還需在其一側(cè)進(jìn)行預(yù)先刻痕處理。
德國(guó)BURKERT膜片到貨圖片：
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