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瓦楞紙板有“水分”,怎么控?

2016-12-13 閱讀(4183)

瓦楞紙板有“水分”,怎么控?

紙板含水量控制對于瓦楞紙板的生產起著重要的作用,當水分偏低時,加工出的紙板發(fā)硬、發(fā)脆、成箱后易爆裂。當水分過高時,加工出的紙板會出現(xiàn)偏軟、不挺、成箱后易塌箱等。為有效控制成品瓦楞紙板水分,避免上述情況的發(fā)生,必須關注以下事項:

如果紙板水分過高,預熱輥溫度達不到要求,須增加鍋爐蒸汽壓力,使之供出的蒸汽達到飽和蒸汽,一般情況下蒸汽壓力應該保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

如果水分偏低,就要調節(jié)導紙輥,減少預熱面積,同時要充分利用單面機上噴霧裝置(濕潤輥),對原紙進行噴霧,增加原紙水分,使之達到標準要求。

平板烘缸在工作時,不到萬不得已時,不能停車。單面機要更換原紙前應提速,在橋架上多積累些紙;復合機在接到信號后應降速,待單面機完成接紙后,再行提速。若設備發(fā)生故障等必須停車時,應將輸送毛毯提升,以防停留在平板烘缸上紙板水分過度流失。

對于單面機而言,要調節(jié)好上膠輥與刮膠輥的間隙。一般情況下,上膠輥與刮膠輥的間隙為0.2mm一0.25mm,涂膠輥與主瓦楞輥在熱機狀態(tài)下的間隙應比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。對于雙面機而言,刮膠輥和上膠輥的間隙也為0.2mm一0.25mm,壓輥與上膠輥之間間隙應比所通過的單面瓦楞紙板高度小0.05mm一0.1mm,且兩輥兩端間隙應保持一致,可用塞尺測量。



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