歡迎選用藍(lán)煜機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)的LYCQ鋁熔體快速測(cè)氫儀

LYCQ壓鑄鋁液測(cè)氫儀使用操作說(shuō)明：

1、預(yù)設(shè)好真空壓力與保壓時(shí)間；（出廠時(shí)設(shè)定真空壓力為 負(fù)0.097MPa，保壓時(shí)間為3min。）

2、插好電源，將電柜空氣開(kāi)關(guān)打到ON的位置，此時(shí)紅色電源指示燈亮；

3、打開(kāi)測(cè)氫座罩蓋，在測(cè)氫座內(nèi)鉗入盛有需測(cè)鋁液的鋁杯（時(shí)間盡可能控制在20秒內(nèi)）；

4、按起動(dòng)按扭打開(kāi)真空泵，此時(shí)綠色指示燈亮，時(shí)間繼電器開(kāi)始記時(shí)；

5、當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，真空泵自動(dòng)卸壓。根據(jù)實(shí)際需要也可按停止按扭進(jìn)行實(shí)時(shí)卸壓；.

6、打開(kāi)測(cè)氫座罩蓋，鉗出鋁杯，倒出試樣，此時(shí)就可以根據(jù)試樣的表面質(zhì)量判定鋁液的含氫量；在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，一般可采用以下幾種方法定性衡量鋁液中的含氣量。

● 凝固狀態(tài)法：通過(guò)真空罩觀察鋁液在凝固過(guò)程中氣體析出的情況以及凝固后試樣表面的狀態(tài)，并將此情況與已制成的標(biāo)準(zhǔn)樣板（分多個(gè)等級(jí)）相比較，評(píng)估鋁液中的含氫量。又分兩種方法：

A: 從真空罩內(nèi)達(dá)到設(shè)定的真空度時(shí)，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，到液面冒出*個(gè)氣泡停止，以逸出氣泡的時(shí)間長(zhǎng)短評(píng)估含氣程度。含氣量多時(shí)，氣泡逸出時(shí)間短，含氫量少時(shí)，氣泡逸出時(shí)間長(zhǎng)。適合于鋁液中含氣量較多時(shí)采用。

B: 對(duì)凝固后的試樣表面凸凹情況進(jìn)行判斷，凸起越多，含氣量越多，反之亦然。    

● 測(cè)量密度法：一定溫度的鋁液在真空度一定的條件下冷卻后，用電子天平在空氣中稱出試樣的質(zhì)量W1，再把試樣懸浮于密度已知的水中，稱出在水中的質(zhì)量W2  。可用以下兩種方法分析鋁液中的含氣量。A、相對(duì)密度法 a＝W2/W1  計(jì)算后a值越大，說(shuō)明含氣量越小；a值越小，含氣量越大。 B、密度法     W＝W1﹒ρ水/（W1－W2） ；W為鋁試樣的密度 ，試樣的密度越大，越致密，氣孔越少，含氣量越少；反之，含氣量越大。            

● 剖面狀態(tài)觀察法 

待試樣*凝固冷卻后，沿垂直面切開(kāi)試樣，磨制并拋光，試樣中的氣體便以周邊園滑的孔洞形式呈現(xiàn)在拋光面上。試樣含氣量越大，孔洞尺寸也越大，孔洞分布密度也越大。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)對(duì)鑄件含氣量的要求，確定孔洞分布密度的zui低限和zui高限，并把它們制成若干標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)樣板，以此作為檢驗(yàn)和判定標(biāo)準(zhǔn)。

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